의류에 실리콘 이송 스탬핑은 어떻게 만들어 졌습니까?

현재 의류, 즉 실리콘 레이블에 비교적 인기있는 상표가 있습니다. 뜨거운 압박을 통해 실리콘 라벨을 옷에 직접 다림질하는 것입니다. 이 방법으로 만든 레이블은 3 차원이며, 손 느낌이 좋고 다양한 스타일을 가지고 있으며 다색 색상으로 만들 수 있습니다. 또한 환경 친화적이며 고객에게 호평을받습니다. 그렇다면이 실리콘 라벨은 어떻게 만들어 졌습니까?

1. 원료 : 액체 실리카 겔, 경화제, 얇은, 색상 페이스트, 핫 용해 접착제 필름, 고점도 포지셔닝 페이퍼, 낮은 점도 포지셔닝 페이퍼.

2. 생산 라인 장비 : A. 디스펜싱 기계 : 액체 실리콘 분배 공정을 완료하십시오. B. 30 톤 진공 오일 프레스 : 실리콘 진공, 열 압박; C. 냉동 테이블 : 금형의 빠른 냉각.

3. 생산 과정 :

ㅏ. 액체 실리콘 색상 매칭 : 순서 수량에 따라 각 색상에 필요한 액체 실리콘의 무게를 측정하고 색상 페이스트에 넣고 균등하게 저어 하루에 각 색상의 양을 가져 가서 10% 경화제를 추가 한 다음 균등하게 저어줍니다. 더 얇은 사람 (다른 제품에 따라 15%이하)을 고르게 저어줍니다.
제복.

비. 핫 멜트 접착제 필름으로 분배 : 디스펜스 머신의 작업 표면에 금형을 고정하고 손잡이를 프로그래밍 한 후 디버깅을 위해 디스펜스 머신의 배럴에 액체 실리콘을 부어 넣습니다. 디버깅이 정상이면 접착제를 분배 한 다음 틀에 핫 멜트 접착제로 절단면을 덮으십시오.

씨. 대피, 핫 프레싱 성형 : 30 톤 진공 유압 프레스에서, 낮은 온도는 80 ℃ 내지 160 ℃로 설정되며, 핫 멜트 접착제 필름이있는 금형은 진공 유압 프레스의 중간에 배치된다. Teflon Paper를 층화 한 다음 진공 유압 프레스를 시작하고 진공 시간을 약 6 초로 설정 한 다음 뜨거운 프레스 시간을 금형의 크기에 따라 40S-90으로 설정합니다. 핫 프레스가 완료되면 금형이 꺼집니다.

디. 콜드 곰팡이 : 동결 테이블의 온도는 -1 ° C와 -10 ° C로 설정되고 과도한 실리콘 및 핫 용융 접착제가 찢어지고 그려진 저급 포지셔닝 페이퍼가 부착됩니다. 그리고 곰팡이는 작업을 위해 동결 테이블에 배치됩니다. 조리대에 빠른 차가운 곰팡이.

이자형. DEMOULDING : 냉각 된 금형을 워크 벤치에 놓고 손으로 낮은 스틱 용지를 부드럽게 찢어 내고 곰팡이에서 스틱 스틱 용지로 실리콘 전송 레이블을 붙인 다음 하이 스틱 용지를 사용하여 실리콘 전송 레이블을 제거하십시오. . 얼굴을 향해 돌리십시오.

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