이제 기본적으로 휴대폰은 유용한 휴대 전화 세트입니다. 휴대 전화 세트를 구매할 때 많은 친구들이 구매할 전화 세트를 결정하려면 외관과 가격을보고 대부분의 자료를 세트하는 전화 세트는 그다지 없습니다. 이해하다. 우리는이 휴대 전화 케이스의 기본 사항을 과소 평가하지 않습니다. 휴대 전화 케이스는 부정적 일 수 있습니다 휴대폰에 미치는 영향. 우리가 겨울 짧은 소매를 입는 것처럼, 겨울 코트도 마찬가지입니다. 휴대 전화 세트는 휴대 전화 세트도 지식에 익숙한 한 매우 특별한 단어입니다. 물론 휴대 전화 세트의 경우 휴대폰 케이스에 사용 된 자료가 상황이라는 것을 알게 될 것입니다. 휴대폰 실리콘 커버의 장점 : 1. 매우 부드럽고 편안한 느낌 : 이것은 좋아하는 휴대폰 실리콘 슬리브 친구가 가장 좋아하는 포인트입니다. 2. 보호 및 강력 : 좋은 탄력성 실리콘 고무, 충격 방지, 드립 방지 효과는 전화를 잘 보호 할 수 있습니다. 3. 긴 수명주기 : 항 -UV, 고온, 변형이 쉽지 않으면 더 긴 시간을 사용할 수 있습니다. 4. 단열재는 훌륭하고 강력한 보안 : 실리콘은 절연체이며 휴대 전화 사용자에게 더 안전합니다. 5. 풍부한 색상 : 휴대 전화 실리콘 슬리브는 매우 풍부한 색상 일 수 있으며 종종 만화 패턴

냉각 테이블 예방 조치 : 1. 공급 전압에 관한 : 회사의 냉각 테이블은 220V 전원 공급 장치를 채택합니다. 로컬 전원 공급 장치 전압이 일치하는지 여부를 결정하십시오. 스레드를 팁을 따라 라인을 연결하십시오. 2. 다른 고전력 기기와 전원 스위치를 공유하지 않습니다. 이렇게하면 전압 불안정성이 발생하고 원래 내부 및 데이터가 손실됩니다. 3. 냉각 테이블에 액체를 뿌리지 않으면, 발생하면 즉시 전원을 뽑고 방부제를 뽑습니다. 4. 허가없이 원래 표준 전원 코드를 변경하지 마십시오. 냉각 테이블에 의해 채택 된 전원 라인은 상태에 의해 인증되었으며, 안전성과 냉각 테이블의 손상이 없으므로 원래 구성과 함께 표준 전원 코드를 사용하십시오. 5. 허가없이 섀시를 열거 나 냉각 테이블의 원래 부분을 제거하십시오. 열고 싶다면 회사의 라이센스가있는 전문 유지 보수 엔진에서 분리하고 분해하십시오. Dongguan

KPU Shoes Upper Machine은 운동화, 부츠 및 샌들을 포함한 다양한 신발을 생산할 수있는 고속의 완전 자동 구함 기계입니다. 다음과 같은 많은 이점으로 유명합니다. 높은 생산 속도 : KPU 신발 기계 500YW는 하루에 최대 500 쌍의 신발을 생산할 수 있으므로 많은 양의 신발을 생산 해야하는 비즈니스에 적합한 옵션입니다. 1. 높은 정확도 : KPU 신발 기계는 매우 정확하여 생산 된 신발의 품질이 높습니다. 2. 유연성 :이 기계는 다양한 종류의 신발을 생산하는 데 사용될 수 있으므로 비즈니스를위한 다재다능한 옵션입니다. 3. 사용 편의성 : 기계는 경험이 거의없는 근로자조차도 작동하기 쉽습니다. 4 .. 유지 보수가 적은 상태 : 기계에는 최소한의 유지 보수가 필요하며 비즈니스 시간과 비용을 절약해야합니다. 전반적으로 KPU 신발 기계 500YW는 비즈니스에 많은 이점을 제공하는 고품질의 고속 슈 메이킹 머신입니다. 다음은 KPU 신발 기계 500YW 사용의 추가 이점입니다. 기계 운영을 위해 더 적은 근로자가 필요하므로 인건비를 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다.

의류 직물 및 기타 제품을위한 실리콘 엠보싱 기술은 주로 다양한 유형의 직물, 의류, 가방, 신발 및 가방, 다양한 가정용 직물 등에 널리 사용됩니다. 새로운 고객, 특히 엠보싱 기술을 수행하지 않은 초보자는 혼란 스러울 수 있습니다. 엠보싱. 과정에서 발생하는 몇 가지 문제가 있습니다. 아래 중 일부를 공유합시다. 새로운 엠보싱 곰팡이가 양각 할 수없는 이유는 무엇입니까? 엠보싱드 엠보싱 과정에서 직물에 담긴 새로운 엠보싱 곰팡이는 새로운 오목한 볼록 곰팡이가 재료 문제를 담그는 새로운 오목한 볼록 곰팡이가 아니라 설탕을 입히는 과정에서 곰팡이에서 새로운 오목과 볼록한 곰팡이를 완전히 다루지 않습니다. 버드의 곰팡이 표면, 현재 우리는 사포와 함께 곰팡이와 함께 곰팡이를 부드럽게 갈아서 육안으로, 사포 연삭이있는 곳을 부드럽게 볼 수 있습니다. 세제로 덮인 천 조각으로 건조하고 교정하는 것은 기계의 맨 위에 뜨거운 압력을 가하기 때문에이 문제는 해결됩니다. Jinyu Machinery는 전체 실리콘 기계 세트를 제공하고 기술 지원을 운영합니다. 엠보싱 머신, 반자동 엠보싱 머신, 풀 자동 엠보싱 머신, 완성 된 의류를위한 특수 엠보싱 머신, 실리콘 라벨 열전달 기계, 실리콘 패치 기계 등이 있습니다.

"니트 폴리 우레탄"을 나타내는 KPU는 고유 한 특성 및 응용 분야에서 다양한 산업에서 인기를 얻은 합성 물질입니다. 유연성, 내구성 및 다양성으로 유명합니다. 재료의 혁신은 여러 산업 분야의 최첨단 제품 개발에 필수적입니다. 최근 몇 년 동안 그러한 재료 제작 파는 KPU이며, 니트 폴리 우레탄의 경우 짧습니다. 이 합성 물질은 섬유의 유연성을 폴리 우레탄의 내구성과 결합하여 설계자, 제조업체 및 엔지니어를위한 가능성의 세계를 열어줍니다. KPU의 탄생 KPU 재료는 전통적인 재료의 한계에 대한 반응으로 처음 개발되었습니다. 다양한 기술을 사용하여 성형 및 처리 될 수있는 열가소성 엘라스토머입니다. KPU를 차별화하는 것은 고유 한 제조 공정으로, 직물베이스를 뜨개질 한 다음 폴리 우레탄 층을 상단에 적용하는 것입니다. 이 조합은 유연성 일뿐 만 아니라 내구성이 뛰어나고 마모에 저항력이있는 재료를 초래합니다. 산업 전반의 다양성 KPU의 다양성은 패션에서 스포츠 장비, 산업 응용 프로그램에 이르기까지 광범위한 산업에서 인기있는 자료로 만들었습니다. 주목할만한 용도 중 일부를 탐구합시다. 1. 신 유연성은 딱딱한 조건에서도 장애를 보장하는 반면, 내구성을 보장합니다. 많은 최고의 운동 신발 브랜드가 KPU를 제품 라인에 통합했습니다. 2. 패션 : 고급 패션 디자이너는 또한 독특한 질감과 패턴을 만들 수있는 능력으로 KPU를 수용하고 있습니다. 의류, 액세서리 및 핸드백에도 사용할 수 있으며, 패션 컬렉션에 미래의 감각을 추가합니다. 3. 스포츠 용품 : 스포츠 의류에서 보호 장비에 이르기까지 KPU는 스포츠 용품 생산�

새로운 기계는 다양한 기술을 사용하여 작업을 수행하는 복잡한 장치입니다. 실리콘 디스펜스 기계 실리콘 디스펜싱 기계는 실리콘 실란트, 접착제 및 기타 실리콘 제품을 분배하는 데 사용됩니다. 수동, 공압 및 전기를 포함한 다양한 유형으로 제공됩니다. 수동 실리콘 디스펜싱 기계는 가장 간단한 유형의 실리콘 디스펜스 기계입니다. 그들은 손으로 운영되며 일반적으로 소규모 응용 프로그램에 사용됩니다. 공압 실리콘 분배기는 압축 공기에 의해 구동됩니다. 수동 기계보다 정확하며 대규모 응용 프로그램에 사용할 수 있습니다. 전기 실리콘 디스펜스 기계는 전기로 구동됩니다. 이들은 가장 다재다능한 유형의 실리콘 디스펜스 기계이며 다양한 응용 분야에 사용할 수 있습니다. 실리콘 디스펜싱 기계는 건설, 제조 및 자동차를 포함한 다양한 산업에서 사용됩니다. 그것들은 실리콘 실란트 및 접착제를 정확하고 효율적으로 적용하는 데 필수적입니다. PVC 디스펜싱 기계는 액체 PVC, 실리콘 및 기타 재료를 분배하는 데 사용됩니다. 수동, 공압 및 전기를 포함한 다양한 유형으로 제공됩니다. PVC 디스펜스 머신 사용의 이점은 다음과 같습니다. 정확성 : PVC 디스펜스 머신은 액체 PVC를 높은 정확도로 분배 할 수 있습니다. 이는 제품이 균�

PVC 패치를 만드는 데 사용되는 두 가지 주요 유형의 기계가 있습니다. 성형기 :이 기계는 패치의베이스를 만드는 데 사용되는데,이 기계는 일반적으로 평평한 PVC입니다. 금형이 가열 된 다음 PVC를 부어 넣습니다. PVC가 냉각되면 패치가 금형에서 제거됩니다. PVC 패치 용 성형 기계, PVC 디스펜스 머신 스크린 인쇄기 :이 기계는 패치에 설계를 적용하는 데 사용됩니다. 디자인은 화면에 인쇄 된 다음 패치 위에 배치됩니다. 그런 다음 잉크가 화면에 적용되며 화면을 통해 패치로 강제됩니다. PVC 패치 용 스크린 인쇄기 이 두 가지 주요 유형의 기계 외에도 PVC 패치 생산에 사용될 수있는 여러 가지 기계가 있습니다. 커터 :이 기계는 패치를 원하는 크기로 자르는 데 사용됩니다. PVC 패치를위한 커터 열 프레스 :이 기계는 패치를 가열하여 내구성을 높이기 위해 사용됩니다. PVC 패치의 열 프레스, PVC 지능형 오븐 라미네이터 :이 기계는 패치에 보�

드롭 성형 기계는 주로 3 차원 모션 시스템에 의존하여 PVC 페이스트 분배 바늘을 낙하 플라스틱 금형의 지정된 위치로 이동시키고 페이스트 수지를 압출하는 시간과 속도를 제어하여 분배 된 접착제의 양을 제어합니다. 바늘 움직임. 특정 분배 효과를 달성하기 위해. 드롭 플라스틱 기계는 주로 제어 시스템과 기계 구조의 두 부분으로 구성됩니다. 드립 성형기에 일반적으로 사용되는 제어 시스템에는 로고 콥, CRS-DRIPTMOLD 등이 포함됩니다. 그 후, 화학 반응은 후속 가열을 통해 발생하여 다양한 색상의 PVC 또는 고무 같은 제품을 생산합니다. 플라스틱 드롭 사진 프레임, 플라스틱 드롭 신발 라벨, 플라스틱 드롭 키 체인, 플라스틱 드롭 라벨 백 등을 만드는 데 사용할 수 있습니다. Drop Plastic은 현재 대부분의 장인 정신에 여전히 수동 생산을 사용하는 몇 안되는 제품 중 하나입니다. 주요 원료는 DOP 및 기타 수지에 액체 실리콘 또는 PVC 페이스트 수지를 녹여 색 페이스트를 넣고 다른 색상의 페이스트 수지 혼합물이되는 것입니다. 다른 색상의 페이스트 수지 혼합물을 알루미늄 몰드, 황동 곰팡이, 전자식 또는 실리콘 몰드에 떨어 뜨립니다. 170 ° C로 가열 한 후, PVC 페이스트 수지 및 DOP 및 기타 지질은 화학 반응을 겪고 고체와 색이 풍부 해집니다. , 3 차원 효과가 강한 제품. 드롭 성형 기계는 주로 수치 제어 처리 기술에 의존하며 수동 분배 링크는 기계 자동 분배로 대체되어 생산 효율성을 크게 향상시킵니다. 중국이 독립적으로 개발 한 독창적 인 기술입니다. 자동 드롭 성형 기�

PVC에는 4 가지 주요 유형이 있습니다. 플라스틱 PVC (PVC-U) : 이것은 가장 일반적인 유형의 PVC입니다. 강하고 내구성이 뛰어나며 화학 물질에 내성이 있습니다. PVC-U는 파이프, 창 및 사이딩을 포함한 다양한 응용 프로그램에 사용됩니다. 염소화 PVC (CPVC) : CPVC는 PVC-U와 유사하지만 열에 더 내성이 있습니다. 이것은 온수 파이프 및 복사 난방 시스템과 같은 온수가 사용되는 응용 분야에 적합한 선택입니다. 분자 배향 PVC (PVC-O) : PVC-O는 PVC-U 및 CPVC보다 강력하고 유연합니다. 이를 통해 지하 파이프 및 창 프레임과 같은 높은 강도와 ​​유연성이 필요한 응용 프로그램에 적합합니다. 높은 충격 PVC (PVC-HI) : PVC-HI는 PVC-U 및 CPVC보다 충격에 강합니다. 이로 인해 놀이터 장비 및 교통 원뿔과 같은 충격 손상의 위험이있는 응용 분야에 적합합니다. 이 네 가지 주요 유형 외에도 특정 응용 분야를 위해 개발 된 다수의 수정 된 PVC도 있습니다. 예를 들어, 불꽃, UV- 내성 및 화학적 저항성 인 PVC가 있습니다. 특정 응용 프로그램에 가장 적합한 PVC 유형은 해당 응용 프로그램의 특정 요구 사항에 따라 다릅니다. 예를 들어, 강하고 내구성이 뛰�

디스펜스 기계에는 다양한 산업 분야에서 광범위한 응용 프로그램이 있습니다. 분배기의 몇 가지 일반적인 응용 프로그램은 다음과 같습니다. 1. 접착제 디스펜스 : 디스펜스 기계는 제조 산업에서 접착제, 실란트 및 접착제의 정확하고 제어 된 분배를 위해 널리 사용됩니다. 이들은 상이한 기판에 접착제 재료를 정확하게 적용하고 일관성을 위해 특정 양의 접착제를 분배하도록 프로그래밍 될 수있다. 2. 액체 충전 : 분배 기계는 식품 및 음료, 제약 및 화학 산업에 액체 제품을 용기, 병 또는 바이알에 채우는 데 사용됩니다. 이들은 분배되는 액체의 부피 또는 중량을 정확하게 제어하여 정확하고 효율적인 충전 공정을 보장합니다. 3. 코팅 및 페인팅 : 디스펜싱 기계는 보호 코팅, 장식 페인트 또는 특수 코팅과 같은 코팅 또는 페인팅 응용 프로그램에 사용됩니다. 유량, 압력 및 패턴과 같은 요인을 제어하여 코팅의 균일하고 제어 된 적용을 보장하도록 프로그래밍 할 수 있습니다. 4. 윤활 및 그리스 : 분배 기계는 자동차, 항공 우주 및 제조와 같은 산업에서 움직이는 부품 및 기계를 윤활하는 데 사용됩니다. 이들은 윤활제 또는 그리스를 정확하고 계량화하여 과도하게 사용하지 않고 적절한 장비 유지 보수를 보장합니다. 5. 납땜 및 전자 장치 : 전자 산업에서 디스펜싱 기계는 조립 공정에서 솔더 페이스트, 전도성 접착제 및 기타 재료의 정확한 전달에 사용됩니다. 납땜 작업의 정확성, 효율성 및 일관성을 향상시키는 데 도움이됩니다. 6. 포팅 및 캡슐화 : 디스펜싱 기계는 전자 제품, 통신 및 전자 구성 요소 포팅을위한 전자 제품, 통신 및 자�

디스펜스 머신의 일일 유지 보수 작업은 디스펜스, 작업 효율성 및 서비스 수명의 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 그래서 우리는 디스펜스 유지를 잘해야합니다. 매일 사용하는 기계. 분배기의 유지 보수는 주로 여러 가지 요점입니다. 1. 먼저 접착제를 교체해야 할 때 파이프를 청소하십시오. 그런 다음 공급 밸브를 끄고 배출 밸브를 열고 배럴에서 잔류 접착제를 배출합니다. 다음으로 배출 밸브를 끄고 피드 밸브를 열고 청소 용매를 접착제 배럴에 붓습니다. 마지막으로 기계를 활성화하고 일반적인 단계 에 따라 용매를 누릅니다 . 2. 정기적 인 청소 기계 작업 Tabel, 깨끗하게 유지하고 디스펜스 머신의 서비스 수명을 연장 할 수 있습니다. 3. 압력은 정상이 아니며 수증기를 발견하고, 여과 된 물 내에서 압력을가하거나, 소스가 드문 일이 아닌지 확인하십시오. 4. 분배기의 종종 움직이는 부분은 항상 버터를 사�

PVC 주입 기계는 PVC 디스펜싱 머신, 플라스틱 디스펜스 머신, 고무 디스펜서, 자동 드립 핑 머신, PVC 고무 패치 머신, PVC 라벨 패치 제조 기계, 소프트 PVC 라벨 제조 기계, PVC 제품 기계 등을 지명했습니다. 또한 실리콘 분배기가 있습니다. 주로 기능은 플라스틱 패치, 키 체인, 라벨, 전화 커버, USB 케이스, 작은 인형, 장난감 등과 같은 다중 컬러 플라스틱 제품을 생산하는 것입니다. Jinyu Machinery 자동 디스펜스 머신의 기능 : 1. 약 4-6 명의 근로자를 대체 할 수 있으며, 많은 사람들이 멀티 컬러를 손으로 채우고, 조절 가능하며, 주입 기계는 Teach Box와 컴퓨터로 제어 할 수 있으며 작동하기 쉽습니다. 제품에 따르면 8/12/16/24 색상의 주입 기계는 적절한 것을 선택할 수 있습니다.

라벨, 다른 재료, 다른 제품, 다른 생산 공정에 대해. 인기있는 재료는 실리콘과 PVC입니다. 그러면 두 유형 재료의 주로 차이점은 무엇입니까? 1. 실리콘 라벨은 PVC 라벨보다 비싸다. 2. 실리콘 패치는 PVC 패치보다 환경 보호입니다. 3. 실리콘 레이블 터치는 PVC 레이블보다 기분이 좋습니다. 4. 실리콘 라벨은 저온과 고온을 유지할 수 있으며 모양이 어렵습니다. 실리콘 라벨과 PVC 레이블 사이의 공통점 : 1. 라벨은 천, 모자, 신발, 직물, 가죽 등에 만들 수 있습니다. 2. 라벨은 비슷하게 보입니다. Dongguan Jinyu Automation Equipment Co., Ltd. 또한 많은 종류의 실리콘 또는 PVC 생산에도 적용됩니다. 20 년 이 넘는 독립적 인 연구 개발을 통해 우리는 선임 및 전문 그룹을 보유하고 있습니다. 우리 회사는 업계 내에서 좋은 평판을 설정했으며 전 세계 PVC 기계, 실리�

KPU/RPU/CPU/PU의 장점 : 1. KPU/RPU/CPU/PU 제품은 매우 유연한 패턴으로 경화 한 후 제품입니다. 2. 제품은 부드럽고 유연하며 통기성이 뛰어나며 편안하며 환경 친화적입니다. Jinyu KPU 신발 상단 기계의 장점 : 1. 독립적 인 6 스테이션 작동은 신발 금형의 크기에 따라 6 가지 곰팡이 생산을 수행 할 수 있습니다. 2. 순환 냉각 장치를 구분하여 온도를 줄이고 압력이 안정적이며 에너지 절약이 높아지고 기계의 뱀 수명이 증가합니다. 3. 유명한 브랜드 디지털 디스플레이 온도 제어를 사용하면 온도 안정성이 +1로 제어됩니다. 4. Upperand 하단 3 층, 2 헤드, 6 작업 위치, 풋 값 값이 향상되고 에너지 절약 및 환경 보호가 있습니다. KPU 신발 상단 기계의 적용 : KPU/CPU 신발, 스포츠 신발, 천 접착제, 농구 업퍼, 가방, 야외 용품 및 기타 표면 KPU 엠보싱, KPU 라벨, KPU 여성 신발 부츠, KPU 휴대 전화 케이스, KPU/RPU/CPU 백, 펜 백, 주로 사용됩니다. 배낭, 장갑, 스포츠 신발, 패션 캐주얼 신발, 수하물. J inyu 는 미친 족 을 연구 하고 개발 하고 특별한 il

Jinyu Machinery의 자동 디스펜스 머신의 일일 유지 보수 작업은 디스펜스, 작업 효율성, 서비스 수명의 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 따라서 우리는 매일 사용하여 디스펜스 머신의 유지 보수를 잘 수행해야합니다. 분배기의 유지 보수는 주로 여러 가지 요점입니다. 1. 접착제를 교체해야 할 때 파이프를 청소하고, 피드 밸브를 끄고, 배출 밸브를 열고, 배수 배럴의 잔류 접착제, XT, 배출 밸브의 돌고 공급 밸브를 열고 청소 용매를 접착제 배럴에 붓습니다. 마지막으로 기계를 활성화하고 일반적인 단계에 따라 용매를 누릅니다. 2. Regular Cleaning Machine 작업 테이블, 깨끗하게 유지하고 디스펜스 기계의 서비스 수명을 연장 할 수 있습니다. 3. 압력은 정상이 아니며 수증기를 발견하고 필터 물 내부의 압력을가하거나 압력을 확인하십시오. 출처는 드문 일이 아닙니다. 4. 분배기의 종종 움직이는 부분은 항상 버터를 사용하고 윤활을 유지해야합니다.

이번에는 Jinyu Machinery는 흑백 실리콘 제품을 만드는 것이 더 편리하다고 말합니다. 그것을 만드는 방법에는 두 가지가 있습니다. 하나는 모든 고체 실리콘으로 만들어졌으며 다른 하나는 모든 액체 실리콘으로 만들어졌습니다. 그것은 단일 색상 제품이기 때문에 우리가 일반적으로 사용하는 디스펜서가 필요하지 않습니다. 그래서 그것이 어떻게 작동하는지 살펴 보겠습니다. 1. 우선, 우리는 여전히 곰팡이, 고체 실리콘 또는 액체 실리콘 원료를 준비해야합니다. 2. 첫 번째는 단단한 실리카 겔로 만들어졌습니다. 먼저, 고체 실리카 겔을 혼합하고 염색 한 다음, 고체 실리카 겔은 비율에 따라 작은 조각으로 절단된다. 마지막으로, 고체 실리카 겔을 금형에 넣고 열 프레스 유압 기계에 넣습니다. 유압 기계는 자동으로 고생하고 꺼집니다. 완성 된 제품. 2. 두 번째는 액체 실리콘으로 만들어졌습니다. 액체 실리콘 AB 물질을 LSR 실리콘 주입 성형기에 직접 배치하십시오. 곰팡이의 재료를 자동으로 공급하고 필름을 자동으로 누릅니다. 실리콘 원료를 수동으로 처리 할 필요는 없으며 제품을 완성하기 위해 직접 고생 할 수 있습니다.

오늘날 가장 인기있는 상표는 의류 상표, 수하물 상표, 신발 상표, 가방 상표, 다양한 섬유 또는 가죽 등을 엠보싱하는 데 사용되는 의류 상표, 수하물 상표, 신발 상표 등과 같은 고무 상표입니다. 주방기구, 가정 등 고무 PVC 제품의 장식. 예를 들어, PVC 드롭 플라스틱 라벨 고무 라벨 로고는 시장에서 제작, 맞춤형 의류 상표 바느질 단계 실리콘 소프트 고무 라벨 사용자 정의, PVC 소프트 고무 라벨, 수하물 의류 드롭 접착제 상표 실리콘 가죽 라벨, PVC 소프트 고무 상표 , PVC 소프트 고무 라벨 고무 상표 고품질 제품, 맞춤형 PVC 소프트 고무 라벨, 고무 라벨, 가방 및 가방, 의류 드롭 접착제 상표, 실리콘 가죽 라벨, 고무 스탬프 로고 라벨, 맞춤형 PVC 소프트 접착제 라벨, 고무 의류 의류, 플라스틱 드롭 접착제 라벨, 고무 씰 명판, 실리콘 드롭 소프트 고무 씰, 소프트 고무 슬라이더, 부드러운 고무 태그, 로프 플라스틱 슬라이더, 벨크로 슬리브 루프, 벨크로 epaulets, 실리콘 핫 스탬핑, 수공예/선물 및 기타 제품 실리콘 라벨, DISU 상표, 고무 라벨, 고무 스탬프, PVC 실리콘 소프트 고무 라벨, 실리콘 심기 접착제, 실리콘 열전달 인쇄, 실리콘 제품, PVC 고무 스탬프, 전압, 의류 상표 등 의류와 같은 고객의 요구를 충족시킵니다. 가방, 신발 및 모자, 핸드백, 장난감, 전자 제품 등. 이러한 다양한 레이블과 상표는 어떻게 생산됩니까? 생산에 필요한 기계는 �

PVC 디스펜스 머신은 PVC 재료의 분배 작업에 사용되는 일종의 장비입니다. 일반적으로 접착제의 흐름과 분배 위치를 제어하기위한 기계적 구조 및 제어 시스템으로 구성됩니다. 폐쇄 구멍, 구성 요소 고정, 접착제 적용 등과 같은 PVC 디스펜서를 사용하여 다양한 디스펜스 작업을 수행 할 수 있습니다. 특히 전자 제품, 전기 가전 제품, 자동차 및 플라스틱 제품과 같은 산업에서 제조에 널리 사용됩니다. 분배기의 작동 원리는 다음과 같이 간단히 설명 할 수 있습니다. 접착제 공급 : 디스펜서에는 일반적으로 접착제 버킷 또는 파이프 일 수있는 접착제 공급 시스템이 장착되어 있습니다. 접착제는 디스펜서의 노즐 또는 바늘로 파이프 또는 펌핑됩니다. 압력 제어 : 접착제 디스펜서는 접착제에 특정 압력을 가하여 접착제가 노즐이나 바늘을 매끄럽게 통과 할 수 있도록합니다. 이것은 압력 센서 및 제어 밸브로 달성 할 수 있습니다.

자동 엠보싱 머신은 다양한 재료에 상승 또는 3D 디자인 및 패턴을 만드는 데 사용되는 다양한 도구입니다. 이 기계는 가열 된 금속 다이를 사용하여 설계를 재료로 누르고 영구적 인 상승 표면을 만듭니다. 엠보싱 머신이 할 수있는 일 중 일부는 다음과 같습니다. 1. 엠보싱 페이퍼 : 엠보싱 기계의 가장 일반적인 용도 중 하나는 종이에 디자인이나 패턴을 올리는 것입니다. 이것은 인사말 카드, 스크랩북 레이아웃 및 기타 종이 공예에 질감과 치수를 추가 할 수 있습니다. 2. 호일 스탬핑 : 양각기는 포일 스탬핑에도 사용될 수 있으며, 이곳에서 금속 호일이 종이 또는 카드 스톡의 표면에 적용됩니다. 이렇게하면 페이지에서 눈에 띄는 눈길을 끄는 디자인과 텍스트를 만들 수 있습니다. 3. 엠보싱 가죽 : 엠보싱 머신은 벨트, 지갑 및 기타 가죽 작업 프로젝트에 사용할 수있는 가죽에 디자인을 만드는 데 사용될 수 있습니다. 4. 엠보싱 패브릭 : 직물은 또한 셔츠, 가방 및 기타 섬유 제품에 독특한 디자인을 만들 수있는 의류 엠보싱 기계로 양각 할 수 있습니다. 5. 플라스틱 및 기타 재료 엠보싱 : 엠보싱 머신을 사용하여 플라스틱, 금속 및 기타 재료에 디자인을 올릴 수 있�

실리콘 레이블은 내구성, 유연성 및 물, 열 및 화학 물질에 대한 내성으로 인해 브랜딩 및 제품 식별에 인기있는 선택입니다. 실리콘 라벨을 만드는 과정은 일반적으로 실리콘 물질을 안료 및 첨가제와 혼합하고, 곰팡이로 분배하고, 경화하고, 필요에 따라 최종 제품을 마무리하고 트리밍하는 것입니다. 실리콘 레이블 제조 장비의 선택은 특정 요구 사항과 원하는 결과에 따라 다르지만 혼합 기계, 디스펜싱 기계, 곰팡이, 경화 장비, 컴퓨터 제어 절단 기계, 인쇄 장비 및 품질 관리 장비를 포함 할 수 있습니다. 사용 된 특정 장비는 제조업체 및 생산중인 실리콘 라벨의 유형에 따라 다를 수 있습니다. 실리콘 제품 (실리콘 팔찌 제조 기계, 실리콘 USB 케이스 제조 장비, 실리콘 로고 제조 기계)의 제조 공정에는 일반적으로 다음 단계가 포함됩니다. 1. 믹싱 : 실리콘 제품을 제조하는 첫 번째 단계는 원료를 혼합하는 것입니다. 여기에는 실리콘 고무, 촉매, 가교제, 안료 및 최종 생성물의 원하는 특성에 필요한 기타 첨가제를 결합하는 것이 포함됩니다. 2. 성형 : 혼합 실리콘을 곰팡이에 붓고 실온 또는 오븐에서 경화시킵니다. 3. DE-MOLDING : 실리콘이 경화되면 생성물이 금형에서 제거됩니다.

최근에 실리콘 산업의 격렬한 개발로 인해 전통적인 실리콘 제품 생산 장비는 실리콘 제품 회사의 생산 요구를 충족시킬 수없고 있습니다. 생산 능력이 급증하고 경쟁이 치열 해지면서 실리콘 제품 제조업체의 자동화 장비에 대한 수요도 더 강력합니다. 그렇다면 실리콘 제품의 생산 장비는 무엇입니까? 실리콘 제품 제조업체의 필수 기계는 무엇입니까? 실리콘 제품 제조업체가 기존 자원을 사용하여 혼합, 성형, 재료 절단 및 지속적인 생산과 같은 산업 문제를 해결하는 방법은 모든 실리콘 제품 제조업체가 고려해야 할 문제입니다. 이 산업의 호황을 누리면서 자동 계량 시스템, 자동 믹싱 장치, 자동 분배, 자동 성형, 자동 감지 시스템, 자동 온도 제어 시스템 등을 사용하여 고효율 완전 자동 생산 라인이 고도로 인기를 얻고 있습니다. . 매우 높은 수준의 자동화로 생산 라인을 완성하기 위해 현대의 ​​새로운 유형의 실리콘 제품 생산 조합 장비입니다. 실리콘 제품 제조업체는 일관된 고품질 제품을 생산하고, 비용을 줄이고, 워크숍 환경을 개선하며, 고용을 줄이며, 노동 강도를 줄이며, 환경 오염을 줄일 수 있습니다. Dongguan Jinyu Automation Equipment Co.ltd는

PVC 기계는 폴리 비닐 (PVC) 제품의 제조 공정에 사용되는 모든 장비 또는 기계를 말합니다. PVC 기계는 건설, 자동차, 의료 및 소비재를 포함한 다양한 산업에서 사용됩니다. 다음은 몇 가지 일반적인 유형의 PVC 머신입니다. 1. PVC 파이프 생산 라인 :이 기계는 배관, 배수, 관개 및 가스 운송과 같은 다양한 응용 분야를위한 PVC 파이프를 생산하는 데 사용됩니다. 생산 라인에는 믹서, 압출기, 냉각 탱크, 커터 및 프린터와 같은 다양한 기계가 포함됩니다. 2. PVC 프로파일 프로덕션 라인 :이 기계는 창 프레임, 도어 프레임 및 스커트 보드와 같은 PVC 프로파일을 생성하는 데 사용됩니다. 생산 라인에는 믹서, 압출기, 교정 테이블, 운반 장치 및 커터와 같은 다양한 기계가 포함됩니다. 3. PVC 시트 생산 라인 :이 기계는 광고, 인쇄, 포장 및 시공과 같은 다양한 응용 프로그램에 사용되는 PVC 시트를 생산하는 데 사용됩니다. 생산 라인에는 믹서, 압출기, 캘린더, 냉각 장치 및 커터와 같은 다양한 기계가 포함됩니다. 4. 사출 성형기 :이 기계는 신발 밑창, 자동차 부품 및 의료 기기와 같은 다양한 제품으로 PVC 과립을 처리하는 데 사용됩니다. 여기에는 PVC 과립을 용융 상태로 가열하여 곰팡이에 주입하여 원하는 모양을 형성하는 것이 포�

실리콘과 고무에 좋은 것은 무엇입니까? 일반 고객은 실리콘과 고무에 어떤 것이 좋은지 묻습니다. 사실,이 질문은 종종 묻지 만 좋은 질문은 아닙니다. 실제로, 우리가 자주 말하는 실리콘은 실리콘 고무이며, 일종의 고무입니다. 실리콘은 특수 합성 고무이지만 현재 널리 사용됩니다. 고무는 고도로 탄성 중합체 화합물의 일반적인 용어입니다. 고유 한 높은 탄성 특성으로 인해 엘라스토머라고도합니다. 고무 재료의 주요 특징은 넓은 온도 범위에서 우수한 탄성을 유지한다는 것입니다. 신장은 크고 탄성 계수는 ​​작습니다.

현재 의류, 즉 실리콘 레이블에 비교적 인기있는 상표가 있습니다. 뜨거운 압박을 통해 실리콘 라벨을 옷에 직접 다림질하는 것입니다. 이 방법으로 만든 레이블은 3 차원이며, 손 느낌이 좋고 다양한 스타일을 가지고 있으며 다색 색상으로 만들 수 있습니다. 또한 환경 친화적이며 고객에게 호평을받습니다. 그렇다면이 실리콘 라벨은 어떻게 만들어 졌습니까? 1. 원료 : 액체 실리카 겔, 경화제, 얇은, 색상 페이스트, 핫 용해 접착제 필름, 고점도 포지셔닝 페이퍼, 낮은 점도 포지셔닝 페이퍼. 2. 생산 라인 장비 : A. 디스펜싱 기계 : 액체 실리콘 분배 공정을 완료하십시오. B. 30 톤 진공 오일 프레스 : 실리콘 진공, 열 압박; C. 냉동 테이블 : 금형의 빠른 냉각. 3. 생산 과정 : ㅏ. 액체 실리콘 색상 매칭 : 순서 수량에 따라 각 색상에 필요한 액체 실리콘의 무게를 측정하고 색상 페이스트에 넣고 균등하게 저어 하루에 각 색상의 양을 가져 가서 10% 경화제를 추가 한 다음 균등하게 저어줍니다. 더 얇은 사람 (다른 제품에 따라 15%이하)을 고르게 저어줍니다. 제복. 비. 핫 멜트 접착제 필름으로 분배 : 디스펜스 머신의 작업 표면에 금형을 고정하고 손잡이를 프로그래밍 한 후 디버깅을 위해 디스펜스 머신의 배럴에 액체 실리콘을 부어 넣습니다. 디버깅이 정상이면 접착제를 분배 한 다음 틀에 핫 멜트 접착제로 절단면을 덮으십시오. 씨. 대피, 핫 프레싱 성형 : 30 톤 진공 유압 프레스에서, 낮은 온도는 80 ℃ 내지 160 ℃로 설정되며, 핫 멜트 접착제 필름이있는 금형은 진공 유압 프레스의 중간에 배치된다. Teflon Paper를 층화 한 다음 진공 유압 프레스를 �