실리콘 압축 성형 공정이란 무엇입니까?

2023-07-03

이 제조 방법은 사전 형식 고무를 가열 금형에 배치하여 공동에 제품을 생성하도록 설계되었습니다. 사전 측정 된 양의 재료 (예 : 과립, 분말 또는 펠렛)가 열린 가열전에 증착됩니다. 가열 된 플런저는 공동을 닫고 압력, 보통 15,000 ~ 20,000psi를 적용합니다. 재료가 녹을 때, 그것은 공동의 모든 부분으로 구동됩니다. 재료가 경화 될 때까지 열과 압력이 유지됩니다. 그런 다음 캐비티가 열리고 부품이 제거됩니다. 다양한 가열 시스템과 여러 개의 구멍이 사용될 수 있습니다.

이 프로세스에는 실리콘 화폐 기계 를 사용해야합니다

곡선 또는 복잡한 부품을 생산하는 비교적 저렴한 방법입니다. 그것은 공동을 형성하기 위해 두 개의 판으로 구성됩니다. 이것은 결국 프레스를 사용하여 원료가 각각의 금형 공동의 형태로 녹도록 강요합니다.

압축 성형 프로세스 사용에 대한 몇 가지 이점은 다음과 같습니다.

1. 단기 또는 스타트 업 생산 실행을위한 경제적 인 방법.
2. 중간 정도에서 중간 생산 속도.
3. 대량 생산에 적합합니다.
4. 작은 부품과 더 크거나 복잡한 모양을 수용 할 수 있습니다.
5. 짧은 설정 시간.
6. 낮은 폐기물, 금형 구멍이 정확하다는 것을 제공합니다.
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압축 성형 방법에 대한 생산 문제
1. 플래시는 문제가 될 수 있습니다.
2. 곰팡이 표면 마감은 부품 제거 시간을 포함하여 재료 흐름에 영향을 줄 수 있습니다.
3. 캐비티를 깨끗하게 유지하고 금형 공동의 두 절반을 식별합니다.
4. 제품의 경화.

제품 유형

전화 케이스, 팔찌, 선물 라벨, USB 케이스, 키 체인, 지퍼 풀러, 컵 코스터, 수영 캡, 시계 대역, 주방 용품, adilt 제품, 오일 봉인

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