Ms. Bear
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하나는 접착제 온도입니다. 고속 디스펜서는 접착제 온도를 제어하여 접착제의 점도를 제어 할 수 있습니다. 일반적으로, 접착제의 점도가 클수록 흐름 저항이 클수록 접착제의 양이 줄어 듭니다. 접착제의 점도는 분배의 성능에 큰 영향을 미친다는 것을 알 수 있습니다. 접착제 디스펜서 및 스프레이 페인트 기계의 접착제 재료는 선택 후 수정할 수 없기 때문에 접착제 디스펜서 제조업체는 일반적으로 접착제의 온도에 의해 제어됩니다.
두 번째는 유체 압력입니다. 분배 기계 제조업체는 주로 고속 분배 기계의 분배 속도를 제어하기위한 유체 압력 제어를 통해 제조업체를 제조합니다. 일반적으로, 유체 압력이 클수록 밸브 포트를 통해 접착제가 많을수록 접착제가 더 빨라집니다. 그러나 밸브 포트 자체의 제한으로 인해 접착제의 양은 유체로 변하지 않습니다. 압력이 쌓이고 무기한으로 쌓입니다.
세 번째는 주입 압력입니다. 주입 압력은 분사기를 스프레이 접착제 라인을 제어하는 열쇠입니다. 주입 압력이 높을수록 접착제 라인이 얇아집니다. 스프레이 압력이 높을수록 분배기의 접착제와 디스 펜싱 기계의 접착제가 더 강하지만 액체 접착제로서는 쉽게 날아 가기 쉽습니다. 그리고 분배가 실패합니다. 고속 분배기의 양은 분배의 품질에 영향을 줄뿐만 아니라 전문 수준의 디스펜스 기계 제조업체의 주요 지수를 반영합니다. 디스펜싱 머신은 자동화에서 심층적 인 개발 단계에 있으며, 디스펜스 양 제어 기술은 자체 표준을 가지고 있으므로 분배 금액에 영향을 미치는 관련 요인에 대해 너무 걱정할 필요가 없습니다.
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