자동 엠보싱 머신은 무엇입니까? 자동 엠보싱 머신 은 주로 모든 종류의 직물에 실리콘 라벨을 만드는 것입니다. 의복, 티셔츠, 옷. 이 시절은 매우 인기가 있습니다. 반 자동 엠보싱 머신이 장착 된 엠보싱 머신 그리고 자동 엠보싱 머신, 유사한 기능이지만 지능형의 자동 엠보싱 머신 PLC 컨트롤러, 작동하기 쉽고 편리합니다. 오일 프레스가있는 엠보싱 머신은 에어 프레스. 압력은 약 5-8 톤이며 다른 제품에 따라 조절할 수 있습니다.

자동 드롭 핑 머신의 주로 기능은 무엇입니까? 자동 드롭핑 머신은 주로 PVC 및 실리콘 제품과 같은 다중 컬러 플라스틱 제품을 만드는 것입니다. 전화 케이스, 레이블, 키 체인, USB 케이스, 신발 단독, 지퍼 풀러 등과 같은. 드롭핑 머신에는 자동 디스펜싱 머신 , 자동 드립 핑 머신 , 충전 기계와 같은 많은 이름이 있습니다. 금속 금형의 다색 로고를 채우기 위해 4-5 명의 작업자를 대체 할 수 있습니다. 노동 비용을 절약 할 수 있습니다. Jinyu Machinery에는 접착제 디스펜싱 기계, 프로그래밍, 시간 절약, 노력 및 노동도 포함됩니다. PVC 디스펜스 머신, 전문적인 일을하는 전문 기계; 실리콘을 다루는 제품을 위해 특별히 설계된 실리콘 디스펜스 기계. 기계; 이중 액체 디스펜서 인 AB 접착제 디스펜스 머신도 있습니다. 접착제의 특성으로 인해 2 성분 접착제 믹싱 및 디스펜스에 적응할 수 있습니다. 또한 8 가지 색상 디스펜싱 기계, 완전 자동 디스펜스 머신이있어 시간과 노동을 절약 할 수 있습니다. 당신이 더 알고 싶다면, 우리에게 상담을 오신 것을 환영합니다.

실리콘 모바일 커버를 만드는 전체 과정 먼저 액체 실리콘과 색상, 원하는 색상을 혼합하십시오. 혼합물을 넣으십시오 믹싱 후 공기와 거품을 제거하기위한 진공 기계로 내부에 약간의 거품과 공기가있는 액체 혼합물. 그런 다음 최종 혼합물을 넣습니다 고객을 위해 8 가지 색상과 12 가지 색상의 디스펜스 머신, 주로 기능 금속 금형에 멀티 컬러 로고를 채우는 것입니다. 그런 다음 액체 실리콘 혼합물로 금형을 작은 오븐에 넣고 건조 및 베이킹을합니다. 동시에, 단단한 실리콘을 처리하여 고체 실리콘과 색상을 혼합 할 수 있습니다. 혼합 기계를 혼합 한 다음 고체 혼합물을 한 조각으로 자른 다음 최종 혼합물을 넣으십시오. 액체 로고가있는 곰팡이로. 마지막으로 금형을 유압 기계에 넣으십시오 가열 프레스, 실리콘 모바일 커버를 마무리하십시오. Jinyu Machinery는 실리콘 제품 제작을위한 전체 장비 세트와 기술 지침, 장기 서비스를 제공합니다. J Inyu Machinery는 노동 저축, 전기 절약, 관리 절약의 기능을 가지고 있습니다. 이 회사는 진심으로 모든 일반 및 신규 고객의 방문을 기대하며 함께 개발하자.

플라스틱 지퍼 풀러 기계로 플라스틱 지퍼 풀러의 전체 과정 플라스틱 지퍼 풀러를 만들기 위해 기계, 플라스틱 재료, 곰팡이가 필요합니다. 우리의 공장은 기계를 제조하고 고객을위한 플라스틱 재료 공급 업체와 곰팡이 제조업체를 소개 할 수 있습니다. 1. 혼합 기계를 혼합하여 혼합 기계 를 혼합하여 원료와 색상을 혼합하여 혼합하여 교반. 2. 믹싱을 마치면 재료를 진공 기계 에 넣어 거품과 공기를 제거하십시오. 3. 그 전에 금형 으로 자동 분배기의 파일을 완성하기 전에 금형 메이커는 고객에게 적합한 CA 파일을 제공합니다. 자동 분배기 . 그런 다음 곰팡이의 멀티 컬러 로고를 채우기 위해 자동 디스펜싱 머신 에 최종 재료를 넣으십시오. 액체 물질로. 4. 충전 로고를 마친 후에는 로고가있는 금형을 오븐 에 넣고 재료를 굽고 건조시킨 다음 냉각하고 마지막으로 모양을 유지합니다. 5. Zip 풀러가 양면이있는 Zip 풀러에 있으므로 양면 곰팡이를 굽고 건조시킨 후 두 조각 곰팡이를 만들어야합니다. 플라스틱 재료에는 난방 프레스 및 냉각 프레스가 필요하기 때문에두면을 지퍼 풀러, 가열 프레스 및 냉각 프레스가있는 가열 프레스 기계 를 만들기 위해 그런 다음 모양을 유지할 수 있습니다.

실리콘 상표에 대해 더 많이 배우는 방법 실리콘 상표 공예품은 어떤 종류의 재료, 어떻게 만드는가? 소개하겠습니다. 1. 실리콘 상표 수공예품의로드 재료. 실리콘 수공예 원자재는 활성 흡착 물질은 비정질 물질이며, 물에 불용성 및 모든 용매, 비 독성 및 맛이 없습니다 .f 코스에는 일종의 액체, 동일한 특성 및 고형 상태가 있습니다. 2. 실리콘 상표 공예 생산 공정. 첫 번째는 실리콘 곰팡이가 우수하고 그런 다음 곰팡이를 깨끗하게 한 다음 액체 실리콘 방울이 다음 단계는 단단한 재료를 넣는 것입니다. vulcanization 단계로. 실리콘 공예품은 고온과 높은 것을 통과해야합니다. 가상화 단계에 대한 압력 불칸화 처리는 기본적으로 완료됩니다. 실리콘 핸디 크래프트는 환경 친화적 인 비 독성, 유연성, 청소하기 쉬운 등입니다. 따라서 실리콘 공예품에 대한 이해와 이해가 더 많은 지식을 찾을 수 있습니다.

KPU 신발 저녁 식사 기계는 어떻습니까? KPU 신발 상단 생산기에는 PLC 터치 스크린 제어 시스템이 있습니다. 삶에 널리 사용되며 스포츠 슈즈 뱀파이어, 여성 가방, 모자,와 같은 가죽 제품이 있습니다. 제품 결정의 곰팡이의 모양에 따라 다양한 제품을 생산할 수 있습니다. 기계의 설정 온도와 실제 온도는 거의 다르지 않으며 작동하기 쉽습니다. 안전하고 신뢰할 수 있습니다. Dongguan Jinyu Automation Equipment Co., LTD 상단 제작 기계 등 20 년 이 넘는 독립적 인 연구 개발을 통해 우리는 선임 및 전문 그룹을 보유하고 있습니다. 우리 회사는 업계 내에서 좋은 평판을 설정했으며 기계를 만드는 PVC 제품, 실리콘 제품 제작 기계 및 전 세계의 기타 관련 기계의 최초의 생산 기반이되었습니다.

뱀파이어를 위해 KPU 자료를 선택하는 이유는 무엇입니까? KPU 뱀파이어 폴딩 저항은 모든 재료가 매우 좋고 160000 회 이상 접을 수 있으며 내후성 강력한 내후성입니다. 강한 기후에서, 깨지기 쉽지 않은 가장 중요한 것은 더럽습니다. KPU 뱀파이어는 깨끗하고 아름답습니다. 그것의 품질은 너무 좋고 많은 사람들이 그것을 좋아합니다. KPU는 뱀파이어, 수하물, 야외 스포츠 제품, 가방 표면, 장갑, 날씨 저항에 널리 사용됩니다. KPU 성형기 세트를 공급할 수 있습니다. 캐비닛 오븐, 믹싱 머신, 믹싱 머신, 진공 기계, KPU 생산 라인, 성형 기계. Jinyu Precision Machinery의 주요 제품 : PVC 드립 성형기, 다색 액체 분사 성형 기계, 자동 접착제 디스펜싱 기계, PVC 단독 어셈블리 라인, 곰팡이 클램핑 머신, PVC 에폭시 접착제/드롭 플라스틱 어셈블리 라인, 실리콘 장비, 자동 실리콘 생산 라인, 자동 실리콘 생산 라인, KPU 상단 형성 기계, KPU 신발 재료 기계, 모든 실리콘 기�

PVC 라벨이 떨어지는 기계는 어떻게 작동합니까? PVC 라벨 드립 머신 은 많은 기계를 사용하여 PVC 레이블을 만들려면 전체 생산 라인이 필요하며 전체 프로세스를 소개하겠습니다. 그림 1 혼합 기계 에 의해 PVC 재료와 색상을 혼합 한 후 혼합을 마친 후 재료를 넣으십시오. 그림처럼 공기와 거품을 제거하기위한 진공 기계로 1 그림 2 곰팡이의 로고를 PVC 재료로 채우기위한 디스펜싱 머신 정보, Teach Box와 컴퓨터로 제어됩니다.

의류 라벨 양각 기계 제조 공정 우리는 직물, 의복, 의류에 라벨을 만들기 위해 기계, 곰팡이 및 실리콘 재료를 공급합니다. Jinyu 실리콘 엠보싱 머신의 특징 : 1. 지능형 PLC 제어 2. 계산 기능을 사용하면 스탬퍼 수의 자동 계산. 3. 예열 기능, 딥 홀 가공 및 기화가있는 가열 플레이트, 연삭 및 담수화가 완료된 후, 높은 정밀도, 경도 HRC50-55를 얻기 위해 열 흐름 원리를 사용하여 오랫동안 착용하고 변형과 평면 정확도가 높지 않습니다. 4. 단일 모터, 단일 펌프 제어 듀얼 오일, 저음을 사용하여 독특한 오일 회로 설계. 에너지 소비 감소. 5. 독립적으로 제어되는 두 개의 작업장은 별도로 운영 될 수 있지만 동시에 작동 할 수 있습니다. 6. 온도 및 성형 시간을 조정할 수 있습니다 7. 허용 가능한 고객 특별 관습. j inyu는 a chine , 특별한 s ilicone & r ubber d ropping을 연구하고 개발하고, 우연한 v ulcanizing m achine , 산업 의 최고의 기초, j inyu e quipment는 노동 저장 의 특징을 가지고 있습니다. 전기 절약, 관리 절약. 이 회사는 진심으로 모든 일반 및 신규

다음은 일부 그림이 직물에 엠보싱 로고를 만드는 전체 과정을 보여줍니다. Jinyu Convex-Vex 엠보싱 머신은 의류의 패턴과 패턴을 생산하는 데 전문적으로 사용됩니다. 생산 된 완제품은 터치에 부드럽고, 밝은 색상이 밝고, 패턴이 깨끗하며 3 차원이 강합니다.Jinyu Machinery Convex 엠보싱 머신 사용 : 다양한 직물, 다양한 가죽 엠보싱 엠보싱 엠보싱, 의류 엠보싱, (볼록) 팔찌 엠보싱, 색상의 진정한 가죽, 멀티 컬러 실리콘 컵 슬리브, 상표 가죽 브랜드, 제작 다양한 액체 실리콘 상표 Jinyu 기계 실리콘 엠보싱 머신 PLC 제어, 자동 냉각 시스템, 자동 가열 시간 제어, 자동 콜드 곰팡이 시간 제어, 자동 슬라이딩 테이블 기능, 6 개의 작업 헤드, 생산 효율성 향상, 높은 제품 수율, 쉬운 장비가 장착 된 간단하고 지능적인 작동 편리한 작업. Jinyu는 풀 자동 디스펜스 머신, 특수 실리콘/고무 방출 기계, 풀 자동 불칸 라이딩 유압 기계를 연구하고 개발 한 산업의 최고의 기초이며, Jinyu 장비는 노동 저축, 절약 전기, 관리의 기능을 가지고 있습니다.

실리콘 휴대 전화 케이스를 만드는 방법 모든 것 : 액체 실리콘, 고체 실리콘, 색상, 경화제, 곰팡이 및 기계 1, 교반 기계 또는 손으로 색상과 액체 실리콘을 혼합하여 혼합물을 동시에 얻기 위해 혼합물을 얻기 위해 색과 고체 실리콘을 껌 기계 에 넣습니다. 2, 액체 및 고체 실리콘 및 색상이 혼합되었고, 액체 실리콘은 V acuum 기계 에 의해 진공 청소기를 청소해야하며, 고체 실리콘은 절단 기계 를 사용해야한다. 3, 분배기 (금형의 로고는 직접 설계 할 수 있음)에 의해 액체 실리콘으로 곰팡이를 채우고 진공 기계 를 사용하여 디플레이트 한 다음, 로고가있는 금형을 베이킹 머신 에 넣어 건조시킨다. 4, 고체 실리콘을 곰팡이에 넣습니다 (액체 실리콘으로 채워진). 도 5, 금형을 유압 기계 에 넣고 약 1 분 (조정 가능)을 누르면 작동 원리는 열적이지 않습니다.

우리 기계로 PVC 플라스틱 패치를 만드는 전체 프로세스 PVC 패치를 만드는 데 필요한 것 1. 마치 : 2. 몰드 금형에 대해 CNC 머신으로 생산할 수 있으며 금형 디자인을 우리에게 보낼 수도 있습니다. 당신을 위해 생산, 샌드 블라스팅 기계는 곰팡이가 곰팡이를 청소하고 고정하기위한 것입니다. 손상이 발생했습니다. 3. 재료 로프 PVC 레이블을 만드는 전체 프로세스 : 그림 1 혼합 기계 에 의해 PVC 재료와 색상을 혼합 한 후, 혼합 후, 그림처럼 공기와 거품을 제거하기 위해 재료를 진공 기계에 넣으십시오 1 그림 2 제어 된 PVC 재료로 금형의 로고를 채우기위한 분배기 에 대해 Teach Box와 컴퓨터를 통해 혼자서 색상을 제어

기계로 KPU 신발 덮개를 만드는 방법은 무엇입니까? 여기서 Jinyu Machinery는 간단한 방법과 단계를 알려줍니다. 1. 원료를 캐비닛 오븐 에 넣기 위해 약 몇 시간 동안 베이킹을합니다. 2. 믹싱 머신 에 의해 원료와 색상 및 에이전트를 혼합 한 후 3. 손으로 금형의 로고를 채우기 위해 재료를 금형에 넣은 다음 버블을 제거하십시오. 진공 기계 에 의해.

손목 밴드를 만들기위한 실리콘 기계, 기계를 알제리에 적재합니다. 40GP 컨테이너, 총 12 개의 목재 패키지. 우리는 총 3 개의 층으로 목재 박스 포장을 사용합니다. 첫 번째 층은 플라스틱 필름이고, 두 번째 층은 폼 페이퍼이며, 마침내 나무 상자로 밀봉되었습니다. 이 방법으로 기계가 밀봉되도록합니다 포장 및 배송 1. 패키지 : 항해 나무 케이스 패키지 2. 배송 : 일반적으로 15-20 근무 일, 준비된 재고의 경우 2 일. 3. 지불 : 예금으로 미리 50% T/T, 배송 전 50% T/T. L/C는 허용됩니다 특별 지역 또는 국가. 4. FOB Guangzhou/Shenzhen

실리콘 팔찌를 만드는 방법? Jinyu Machinery에는 유체를 제어하�

PVC 플라스틱 제품, 포르투갈로 배송, PVC 믹싱 머신, 자동 분배 M achine, 지능형 PVC 오븐, 샌드 블라스팅 머신을 제작하기위한 전체 생산 라인. 우리는 총 3 개의 층으로 목재 박스 포장을 사용합니다. 첫 번째 층은 플라스틱 필름이고, 두 번째 층은 폼 페이퍼이며, 마침내 나무 상자로 밀봉되었습니다. 이 방법으로 기계가 밀봉되도록합니다. J inyu

PVC는 생산 라인을 인도네시아에 라벨로 표시합니다 우리는 해양 운송을 위해 바닷물이 많은 목재 케이스 포장 기계를 사용합니다. 이 기계는 운송의 손상을 줄이기 위해 두 층의 플라스틱 필름으로 싸여 있습니다. 첫 번째 층은 방수 플라스틱 필름으로, 해양 수증기의 영향을 줄여 녹슬 부분을 초래합니다. 두 번째 층은 버블 필름으로, Sollision의 물리적 손상 원인을 줄입니다. j inyu는 a chine

자동 실리콘 디스펜싱 기계는 정확한 제어 및 자동화 기술을 통해 여러 산업 분야에서 핵심 역할을하는 고급 제조 장비입니다. 이 기계는 전자 제조에서 의료 기기 생산에 이르기까지 광범위한 응용 분야에서 사용되며, 생산 공정에 효율성과 정밀도를 제공합니다. 전자 제조 전자 산업에서 자동 실리콘 디스펜싱 기계는 회로 보드, 칩 및 기타 전자 부품 생산에 널리 사용됩니다. 실리콘은 탁월한 절연 특성과 고온 저항을 가지고 있으므로 전자 장비에 사용되어 외부 환경으로부터 전자 부품을 보호합니다. 이 기계는 정확한 분배 공정을 통해 균일 한 실리콘 코팅을 보장하여 전자 제품의 신뢰성과 내구성을 향상시킵니다. 의료 기기 제조 의료 기기 제조는 또 다른 중요한 응용 분야입니다. 자동 실리콘 디스펜싱 기계는 의료 센서, 카테터 및 기타 이식 가능한 장치와 같은 의료 기기를 생산하는 데 사용됩니다. 의료 기기에 실리콘의 적용은 주로 생체 적합성 및 가소성으로 인한 것이며, 이는 재료 안전 및 가공성을 위해 의료 산업의 높은 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다. 자동차 제조업체 자동차 제조 분야에서 자동 실리콘 디스펜스 기계는 자동차 부품을 밀봉하고 보호하는 데 사용됩니다. 이 기계는 자동차 부품 표면에 실리콘을 정확하게 적용하여 수분, 화학 물질 및 기타 외부 요인으로부터 보호합니다. 이를 통해 자동차 구성 요소의 수명 및 전반적인 성능을 향상시킵니다. LED 제조 LED (L

자동 실리콘 디스펜싱 기계는 정확한 제어 및 자동화 기술을 통해 여러 산업 분야에서 핵심 역할을하는 고급 제조 장비입니다. 이 기계는 전자 제조에서 의료 기기 생산에 이르기까지 광범위한 응용 분야에서 사용되며, 생산 공정에 효율성과 정밀도를 제공합니다. 전자 제조 전자 산업에서 자동 실리콘 디스펜싱 기계는 회로 보드, 칩 및 기타 전자 부품 생산에 널리 사용됩니다. 실리콘은 탁월한 절연 특성과 고온 저항을 가지고 있으므로 전자 장비에 사용되어 외부 환경으로부터 전자 부품을 보호합니다. 이 기계는 정확한 분배 공정을 통해 균일 한 실리콘 코팅을 보장하여 전자 제품의 신뢰성과 내구성을 향상시킵니다. 의료 기기 제조 의료 기기 제조는 또 다른 중요한 응용 분야입니다. 자동 실리콘 디스펜싱 기계는 의료 센서, 카테터 및 기타 이식 가능한 장치와 같은 의료 기기를 생산하는 데 사용됩니다. 의료 기기에 실리콘의 적용은 주로 생체 적합성 및 가소성으로 인한 것이며, 이는 재료 안전 및 가공성을 위해 의료 산업의 높은 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다. 자동차 제조업체 자동차 제조 분야에서 자동 실리콘 디스펜스 기계는 자동차 부품을 밀봉하고 보호하는 데 사용됩니다. 이 기계는 자동차 부품 표면에 실리콘을 정확하게 적용하여 수분, 화학 물질 및 기타 외부 요인으로부터 보호합니다. 이를 통해 자동차 구성 요소의 수명 및 전반적인 성능을 향상시킵니다. LED 제조 LED (L

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자동 실리콘 디스펜싱 기계는 정확한 제어 및 자동화 기술을 통해 여러 산업 분야에서 핵심 역할을하는 고급 제조 장비입니다. 이 기계는 전자 제조에서 의료 기기 생산에 이르기까지 광범위한 응용 분야에서 사용되며, 생산 공정에 효율성과 정밀도를 제공합니다. 전자 제조 전자 산업에서 자동 실리콘 디스펜싱 기계는 회로 보드, 칩 및 기타 전자 부품 생산에 널리 사용됩니다. 실리콘은 탁월한 절연 특성과 고온 저항을 가지고 있으므로 전자 장비에 사용되어 외부 환경으로부터 전자 부품을 보호합니다. 이 기계는 정확한 분배 공정을 통해 균일 한 실리콘 코팅을 보장하여 전자 제품의 신뢰성과 내구성을 향상시킵니다. 의료 기기 제조 의료 기기 제조는 또 다른 중요한 응용 분야입니다. 자동 실리콘 디스펜싱 기계는 의료 센서, 카테터 및 기타 이식 가능한 장치와 같은 의료 기기를 생산하는 데 사용됩니다. 의료 기기에 실리콘의 적용은 주로 생체 적합성 및 가소성으로 인한 것이며, 이는 재료 안전 및 가공성을 위해 의료 산업의 높은 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다. 자동차 제조업체 자동차 제조 분야에서 자동 실리콘 디스펜스 기계는 자동차 부품을 밀봉하고 보호하는 데 사용됩니다. 이 기계는 자동차 부품 표

고무 가공 분야의 주요 장비로서 고무 실리콘 고무 진공 충전 기계에는 광범위한 산업용 응용 프로그램이 있습니다. 고급 가황 기술과 효율적인 생산 성능으로 인해 여러 산업에서 필수 장비가됩니다. 다음은 고무 실리콘 진공 vulcanizing 기계의 산업 응용에 대한 자세한 논의입니다. 1. 자동차 산업 고무 실리콘 진공 vulcanizing 기계는 자동차 산업에서 중요한 역할을합니다. 고무 씰, 고무 파이프 피팅, 고무 진동 흡수기 등과 같은 가황 고무 제품에 사용됩니다.이 고무 제품은 작동 중에 자동차의 안전성과 편안함을 보장하기 위해 밀봉, 음향 단열 및 충격 흡수를 위해 자동차 제조에 사용됩니다. 2. 전자 및 전기 산업 전자 및 전기 제조 분야에서 고무 실리콘 진공 충돌 기계는 고무 전자 부품 생산에 널리 사용됩니다. 예를 들어, 고무 밀봉 링, 고무 슬리브 및 기타 구성 요소는 전기 장비의 밀봉 및 절연에 사용됩니다. 이들 부품의 불칸 화 공정은 진공 기술의 적용을 통해 높은 수준의 정밀성과 신뢰성을 보장합니다. 3. 의료 기기 제조 의료 기기 제조에는 매우 순수한 고온 및 화학 저항성 고무 제품이 필요합니다. 고무 실리콘 진공 vulcanizing machine은 진공 충전증 기술을 사용하여 의료용 씰, 고무 파이프 피팅 등과 같�

수직 분사 고무 사인 제작 기계는 산업 생산에서 중요한 역할을합니다. 장기 안정적인 운영 및 효율적인 생산을 보장하기 위해 정기적 인 유지 보수 및 유지를 수행해야합니다. 이 기사는 수직 주입 성형 고무 사인 제조 기계에 대한 유지 보수 및 치료 지침을 소개하여 운영자 가이 중요한 장비를 효과적으로 관리하고 유지 관리 할 수 ​​있도록 도와줍니다. 1. 정기적 인 청소 및 윤활 첫 번째 우선 순위는 기계의 중요한 구성 요소를 정기적으로 청소하고 윤활하는 것입니다. 누적 된 먼지, 고무 잔류 물 등은 기계 성능에 영향을 줄 수 있습니다. 적절한 청소 도구 및 윤활유를 사용하여 가이드 레일, 슬라이더, 나사 등과 같은 주요 부품을 청소하고 윤활하여 움직이는 부품의 원활한 작동을 보장하십시오. 2. 유압 시스템을 점검하십시오 수직 분사 성형 기계의 유압 시스템이 핵심 부분입니다. 오일 품질, 오일 온도 및 오일 압력을 정기적으로 점검하십시오. 유압 시스템이 제대로 작동하는지 확인하려면 오일 펌프, 밸브 및 씰과 같은 주요 구성 요소의 성능을 확인해야합니다. 누출이나 이상이 있으면 즉시 처리해야합니다. 3. 온도 제어 시스템을 교정하십시오 고무 부호 제조는 종종 �

혁신 생산 : 자동 실리콘 진공 우화 기계 정밀도와 효율성을 제조하기위한 상당한 도약으로 자동 실리콘 진공 vulcanizing 기계는 게임 체인저로 부상하여 실리콘 가공 산업에 비교할 수없는 발전을 가져 왔습니다. 정밀도는 자동화를 충족합니다 자동 실리콘 진공 vulcanizing 기계는 실리콘 가공 분야에서 기술의 최첨단을 나타냅니다. 정밀 엔지니어링과 최첨단 자동화를 결합한이 기계는 원시 실리콘 재료를 최소한의 인간 개입으로 내구성이 뛰어나고 정확하게 성형 된 제품으로 전환 할 수있는 능력을 가지고 있습니다. 효율성이 재정의되었습니다 이 기계는 자동화를 통해 Vulcanization 프로세스를 간소화하여 생산주기를 최적화하고 인건비를 크게 줄입니다. 제조업체는 이제 실리콘 제품의 품질과 일관성을 손상시키지 않고 더 높은 출력 수준을 달성 할 수 있습니다. 자동 실리콘 진공 vulcanizing 기계는 실리콘 제조 산업의 효율성을위한 새로운 표준을 설정합니다. 우수한 결과를위한 진공 기술 이 혁신적인 기계의 눈에 띄는 특징은 가황 과정에서 진공 기술을 활용하는 것입니다. 이 진공은 열의 완�