먼저, 생산 공정 라인에 제품을 완성하려면 장비 세트가 필요합니다. 그런 다음 제품의 금속 곰팡이를 가져 와야합니다. 실리콘 원료에는 일반적으로 두 가지 유형이 있으며, 하나는 고체 실리콘이고 다른 하나는 액체 실리콘이며, 경화제, 컬러 페이스트 및 기타 요소를 첨가해야합니다. 금속 금형에는 일반적으로 강철 곰팡이, 알루미늄 필름 및 구리 금형이 포함됩니다. 제품 패턴 문자를 직접 설계 한 다음 금형 회사에 금형을 개척하는 데 도움이되도록 요청할 수 있습니다. 그렇다면 어떤 장비가 필요합니까? Jinyu Machinery는 실리콘 제품 생산 라인 기계를 전문으로합니다. 실리콘 제품 생산 라인을위한 완벽하고 전문적인 독창적 인 장�

실리콘 기계 및 장비의 유지 보수는 장기 안정적인 작동을 보장하고 생산 효율성을 향상시키는 데 중요한 조치입니다. 다음은 실리콘 기계 및 장비의 유지 보수에 대한 몇 가지 핵심 요점입니다. 1. 정기적 인 검사 및 유지 보수 : V- 벨트 구동, 배럴 및 나사, 기어 감소기, 기어 윤활유를 포함하여 실리콘 기계 및 장비를 정기적으로 검사해야합니다. 제 시간에 수리. 2. 청소 작업 : 고무 유형 또는 마감 생산을 변경 한 후 장비를 철저히 청소해야합니다. 여기에는 다양한 유형의 고무와 잔류 물 축적 사이의 교차 오염을 방지하기위한 청소 파이프 라인, 고무 저장 배럴 등이 포함됩니다. 3. 윤활 관리 : 장비의 움직이는 부분을 정기적으로 윤활하여 원활하게 작동합니다. 나사 및 감속기 카드 위치의 경우 녹을 방지하기 위해 윤활에 특별한주의를 기울여야합니다. 4. 온도 제어 : 배럴과 성형 금형의 가열 온도를 점검하고 수정하여 공정 온도의 올바른 작동을 보장합니다. 수은 온도계를 사용하여 온도를 측정하고 컨트롤 박스의 기기 디스플레이와 비교하고 교정하십시오. 5. 안전 경보 검사 : 작업의 정확성과 신뢰성을 보장하기 위해 각 안전 경보 장치를 정기적으로 조정하고 테스트합니다. 6. 파이프 라인 검사 : 물, 가스 및 오일 파이프 라인이 방해받지 않는지 확인하고 누출 및 차단 된 부품을 청소하고 수리하십시오. 7. 전기 난방 장치 및 냉각 시스템의 �

정상적인 상황에서는 고객이 액체 곰팡이 실리콘을 사용하여 곰팡이를 만들 때 실리콘을 고의적으로 희석하지 않습니다. 그들은 실리콘을 굳 히고 정상적인 작동 기술에 따라 실리콘 곰팡이가 될 수 있습니다. 그러나 특별한 경우도 있습니다. 일부는 실리카 겔을 희석하기 위해 일정량의 실리콘 오일 및 기타 물질을 추가합니다. 이것을하는 목적은 무엇입니까? 그게 필요 할까? 그건 그렇고, Jinyu 기계 실리콘 믹싱 기계 또는 기타 실리콘 기계를 사용할 수 있습니다. 희석 이유 중 하나 : 액체 실리콘의 주요 성분은 실리카, 실리콘 오일, 107베이스 고무 및 기타 원료입니다. 그러나 생산 비용을 줄이기 위해 많은 제조업체는 많은 양의 실리카를 추가합니다 (실리카 비용은 낮고 분말을 더 첨가하고 더 적은 분말). 급유, 전체 비용은 감소하지만 품질도 감소하여 액체 실리콘 및 높은 점도의 유동성이 크게 감소합니다. 점도가 높고 유동성이없는 이러한 종류의 액체 곰팡이 실리콘은 고객이 작동하기에 불편하며 기포를 제거하기가 어렵고 완제품 자격이 매우 낮습니다. 따라서,이 경우, 높은 점도 및 유동성이 좋지 않은 액체 실리콘의 경우, 실리콘 오일, 즉 희석제가 첨가되어 희석 효과를 달성하고 유동성을 향상시킬 것이다; 실리콘 오일을 첨가 한 후, 액체 실리콘의 경도는 그에 따라 감소 할 것이다. , 실리콘의 성능은 그에 따라 줄어 듭니다. 고객은 일반적으로 실리콘 오일의 10% 이

슬리퍼는 우리 삶의 필수품이며 기본적으로 샤워시 샤워 시절에 사용됩니다. 일반적인 슬리퍼 재료에는 PVC와 EVA가 포함 되므로이 둘의 차이점은 무엇입니까? 아래에서 당신에게 소개하겠습니다. Jinyu 기계는 PVC 기계를 제공합니다. 01 분기 생산 자재 : 에바 슬리퍼에 사용 된 물질은 에틸렌/비닐 아세테이트 공중 합체 (에틸렌-비닐 아세테이트 공중 합체로도 알려져 있음)이며, 이는 에틸렌 (E) 및 비닐 아세테이트 (VA)에 의해 제조된다. PVC 슬리퍼는 PVC (폴리 비닐 염화물) 및 가소제, 발포제 및 기타 첨가제로 만들어집니다. 02Texture가 다릅니다. PVC 슬리퍼는 가소성이 뛰어나고 착용하기가 편리하며 슬립 안티 슬립 효과가 우수합니다. 다양한 디자인과 색상의 슬리퍼로 쉽게 만들 수 있습니다. Eva 슬리퍼는 부드러움과 탄력성이 좋지만 내마는 저항력이 없습니다. 그들은 시간이 지남에 따라 쉽게 미끄러 져 슬립 치료가 필요합니다. 03 분기 생산 공정 : PVC 폼 밑창은 PVC를 기본 원료로 사용하고 가소제, 폼 제제 및 기타 보조제를 추가 한 다음 반죽, 곰팡이, 당기기 및 펀치를 첨�

사출 성형, 사출 성형, 분사 성형 프레스, 압축 성형, 압축 성형, 유압 성형, 뜨거운 프레스 성형, 불칸 화성 성형 등 여기서 우리는 LSR 실리콘 주입 성형기 인 액체 실리콘 주입 성형에 중점을 둡니다. 주입 성형, 일회성 압축 성형은 주입 금형에 비례하여 액체 실리콘 재료 A 및 B를 혼합 한 다음 진공 냉기 러너, 유압 압력 열 성형을 통해 금형을 닫는 것입니다. 액체 실리콘 주입 성형 압축 성형 성형 성형 적용 : 실리콘 밀봉 고리, 실리콘 항공 우주 선박 산업 자동차 부품, 실리콘 일일 필수품, 실리콘 전자 액세서리, 실리콘 어린이 제품, 실리콘 주택 가구, 실리콘 모성 및 유아용 제품, 실리콘 장애, 실리콘 보석, 실리콘 상표 등 성형 공정 가소화 시스템 LSR은 구성 요소 A 및 구성 요소 B로 나뉘어 진 2 성분 액체 물질입니다. 믹서의 작업은 성분 A와 구성 요소 B를 정확한 1 : 1 비율로 완전히 혼합합니다. 일부 제품에는 색상이 있으므로 컬러 펌프 세트와 색상 측정 부품이 장착되어 있습니다. A+B 구성 요소, 첨가제, 색상 등이 완전히 혼합되어 가소화 시스템으로 들어갑니다. 다른 제품에 따라 다른 유압 모델을 선택할 수 있습니다. Jinyu Machinery의 압력 유압 모델 구성은 30/50/80/100 톤입니다.

실리콘 제품의 생산은 실리콘 성형 공정과 분리 할 수 ​​없으며, 실리콘 성형 공정은 두 가지 범주로 나뉘어져 있습니다 : 고체 실리콘 성형 공정과 다른 제품 및 다른 실리콘 원료에 따른 액체 실리콘 성형 공정. 견고한 실리콘 성형 공정은 우리가 평평한 프레스 실리콘이라고 부르는 것입니다. 1. 액체 실리콘 제품 이름에서 알 수 있듯이 액체 실리콘은 유동성이 있습니다. 평평한 실리콘과는 달리, 실리콘은 주입 성형을 위해 재료 튜브에 주입되기 전에 혼합하고 서있게함으로써 만들어집니다. 액체 실리콘이 생산하는 제품은 일반적으로 베이비 제품, 주방 용품, 의료 용품 및 비교적 고품질 요구 사항이있는 기타 제품과 같은 소비자에게 공통적이며, 환경 친화적이고, 무독성 및 맛이없고, 예를 들어 베이비 젖꼭지, 청진기 실리콘 덮개와 같은 맛이 없습니다. 이 액체 실리콘 제품은 고온 저항성이며, 매끄러운 표면, 결함, 구멍, 관절, 연삭 자국 등이 없으며 생산 공정 동안 불카 화제가 추가되지 않습니다. 그러나, 비교하여, 액체 실리콘 생성물의 기계적 특성은 평평한 실리콘 제품의 기계적 특성만큼 좋지 않다. 그들은 신중하게 돌보아야하며 아기 젖꼭지 및 베이킹 곰팡이와 같이 압력이 너무 높을 수 없습니다. 사용 후 뜨거운 물로 청소하고 공기 건조해야합니다. 마른. 2. 평평한 프레스 실리콘 제품

모델 번호 : XK-250JY-J03-A-58-V2 이름 : 7 인치 고무 믹싱 기계 전원 공급 장치 사양 3 상 4 와이어 380V 3 상 4 와이어 380V 제어 : 자동 윤활 : 그리스 / 얇은 오일 갭 조정 : 수동 / 전동 색상 : 파란색 또는 고객의 REQIUREMENT 상표 : Jinyu Tua 운송 패키지 : 컨테이너 체중 : 400kg 원산지 : 중국 Jinyu 기계 고무 믹싱 기계 다음은 기계 응용 프로그램입니다 고무 또는 플라스틱 플라스틱 혼합 혼합 및 고무를 압축 시트에 대한 불카 화제와 혼합하는 데 사용됩니다. 다음은 기계 기능입니다 1. 롤러는 합금 냉장 주철로 만들어졌습니다. 그들의 표면은 AHRD와 내마모성입니다. 2. Roll US는 이중 행 구형 베어링의 양쪽 끝에서 지원되었습니다. 대형 기계는 이중 베어링을 채택합니다. 따라서 순조롭게 달리기, 에너지 절약, 저음 및 긴 서비스 수명의 장점이 있습니다. 3. 롤 NIP 조정은 벌레와 벌레 휠에 의해 구동됩니다. 작동하기에 간단합니다. NIP 조정 모드에는 세 가지 형태의 수동, 전기 및 유압 조정이 포함됩니다. 4. 모든 시리즈 밀에는 새로운 스테이션 표준에 �

오일 유압 프레스 (유압 프레스 유형)는 특수 유압 오일을 작동 매체로 사용하고 유압 펌프를 전원으로 사용합니다. 유압 오일은 펌프 힘을 통해 유압 파이프 라인을 통해 실린더/피스톤으로 유입됩니다. 그런 다음 실린더/피스톤에 일정량의 유체가 있습니다. 서로 협력하는 물개 세트. 다른 위치의 씰은 다르지만 모두 유압 오일이 누출되지 않도록 밀봉 역할을합니다. 마지막으로, 유압 오일은 단방향 밸브를 통해 탱크에 순환하여 실린더/피스톤을 순환시키고 특정 기계적 작용을 완료하고 일종의 생산성 기계 역할을하는 작업을 수행합니다. 구조적 형태에 따르면, 유압 프레스는 주로 4 열 유형, 단일 열 유형 (C 유형), 수평 유형, 수직 프레임, 범용 유압 프레스 등으로 나뉩니다. 유압 프레스에는 물 프레스 및 오일 프레스가 포함됩니다. 작업 매체로 수성 액체를 사용하는 것을 유압 프레스라고하며, 작동 매체로 오일을 사용하는 것을 유압 프레스라고합니다. 유압 프레스의 사양은 일반적으로 공칭 작업력 (kilonewtons) 또는 공칭 톤수 (톤)로 표현됩니다. Vulcanizing Press (유압 프레스라고도 함)는 정수압을 사용하고 액체를 작동 매체로 사용하며 에너지를 금속, 플라스틱, 고무, 목재, 파우더 및 기타 제품으로 전달하려는 Pascal의 원칙에 따라 만들어지는 기계입니다. Jinyu Machinery는 실리콘 고무 불완전 산지 프레스 및 실리콘 압축 성형을 전문으로하고 있습니다. 실리콘 상표 선물, 실리콘 전화 케이스, iPad 케이스, Cion Purse, Car Key Case, Bluetooth Earhone Case, Tootbrush Case, U Disk, 지퍼 헤드, 팔찌, 밀봉 링, 다양한 실리

먼저, 실리콘 전송 레이블이 무엇인지 이해합시다. 실리콘 물질로 만든 레이블입니다. 면, 혼합 직물, 의류 브랜드 로고, 경찰 의류, 스포츠웨어, 어린이 의류 및 교통, 위생 용품 및 시설, 신발 및 모자에 널리 사용됩니다. 가방 등 3 차원 실리콘 핫 스탬핑 라벨, 3D 두꺼운 플레이트 3 차원 효과, 터치에 부드럽고, 색상이 풍부하고, 강한 접착력, 우수한 세척 견해 (즉, 오랫동안 패턴의 색상을 유지할 수 있음), 매우 의류, 장갑, 가방, 신발, 양말, 모자, 스포츠 장비, 마스크, 가정용 가구에 적합합니다. 고품질 열전송 스포츠웨어 소프트 핫 라벨링을 사용자 정의 할 수 있습니다. 환경 보호 수준, 강한 접착력, 확고한 조합, 3 차원 효과, 부드럽고 편안한 질감, 명확한 로고, 미세한 질감, 아름다운 색상 및 패션이 있습니다. 고급 로고 사용자 정의를위한 첫 번째 선택입니다. 제품 이런 종류의 실리콘 상표 표시는 높은 탄력성, 높은 접착력, 강한 내마모성 및 강한 세척성을 갖습니다. 높은 스트레치 직물 니트에 이상적입니다. 사용하기 쉽고 의류, 신발, 모자, 가방 및 기타 천 제품에 직접 압축 할 수 있으며,이 천 제품은 전통적인 자수 및 실크 스크린 인쇄 과정을 대체 할 수 있습니다.

정상적인 상황에서는 고객이 액체 곰팡이 실리콘을 사용하여 곰팡이를 만들 때 실리콘을 고의적으로 희석하지 않습니다. 그들은 실리콘을 굳 히고 정상적인 작동 기술에 따라 실리콘 곰팡이가 될 수 있습니다. 그러나 특별한 경우도 있습니다. 일부는 실리카 겔을 희석하기 위해 일정량의 실리콘 오일 및 기타 물질을 추가합니다. 이것을하는 목적은 무엇입니까? 그게 필요 할까? 희석 이유 중 하나 : 액체 실리콘의 주요 성분은 실리카, 실리콘 오일, 107베이스 고무 및 기타 원료입니다. 그러나 생산 비용을 줄이기 위해 많은 제조업체는 많은 양의 실리카를 추가합니다 (실리카 비용은 낮고 분말을 더 첨가하고 더 적은 분말). 급유, 전체 비용은 감소하지만 품질도 감소하여 액체 실리콘 및 높은 점도의 유동성이 크게 줄어 듭니다. 점도가 높고 유동성이없는 이러한 종류의 액체 곰팡이 실리콘은 고객이 작동하기에 불편하며 기포를 제거하기가 어렵고 완제품 자격이 매우 낮습니다. 따라서, 그러한 상황에서, 점도가 높은 액체 실리카 겔의 경우, 실리콘 오일을 첨가하여 희석 효과를 달성하고 유동성을 향상시킬 것이다; 실리콘 오일을 첨가 한 후, 액체 실리카 겔의 경도는 그에 따라 감소하고 실리카 겔의 성능도 감소 할 것이다. 그에

유압 장비는 실리콘 성형 제조업체의 주요 장비 중 하나입니다. 주로 압력과 온도를 통해 고온에서 고체 실리콘을 팽팽하게하기 위해 주로 금형을 코어로 사용합니다. 기계에는 큰 전력이 있습니다. 전문 실리콘 유압 프레스, 실리콘 고무 유압 프레스, 4 열 유압 프레스, 성형 유압 프레스 및 프레임 유압 프레스 시리즈를 포함한 여러 유형의 유압 프레스가 있습니다. 실리콘 제품 제조업체는 제품 요구에 따라 장비를 선택할 수 있으며, 10 톤에서 5000 톤까지의 톤수 톤수 등, 다른 기계가 각각의 기능, 가공 된 제품의 모양, 템플릿의 크기에 대해 이야기 해야하는 크기를 언급합니다. 뇌졸중. 일반적으로 사용되는 평평한 불카 화제는 400 × 400cm 핫 프레스 형성 금형, 즉 뜨거운 프레스입니다. 가장 큰 것은 680*680cm에도 사용할 수 있습니다. 유압 프레스 및 솔리드 스테이트 머신이라고도합니다. 주로 원료로 고체 실리카 겔 (vulcanizing agent + color Glue + 원료)을 사용합니다. 그것은 뜨거운 프레스의 온도와 압력을 사용하여 곰팡이를 사용하여 제품을 불판화하고 형성합니다. 따라서 유압 프레스는 실리콘 제품 제조업체에 필요한 기계입니다. 하나.

실리콘 제품은 인생에서 매우 자주 사용됩니다. 우리의 일상 생활에서 많은 것들이 실리콘으로 만들어 질 수 있습니다. 때로는 실리콘 제품을 만들 때 거품이 표면이나 실리콘 제품 내부에 나타날 것임을 알게 될 것입니다. 실리콘 제품에 거품이있는 이유는 무엇입니까? 실리콘 제품의 거품을 다루는 방법? 이는 실리콘 제품 제조업체가 생산 된 제품의 품질을 제어하는 ​​데 매우 중요합니다. 거품이있는 실리콘 제품은 매우 거칠고 결함이있는 것처럼 보일뿐만 아니라 터치에도 기분이 좋지 않습니다. Jinyu Machinery Professional은 아래에서 귀하의 질문에 답변 할 것입니다. 실리콘 제품의 생산 공정을위한 두 가지 원료가 있으며, 하나는 액체 실리콘이고 다른 하나는 고체 실리콘입니다. 여기서 우리는 먼저 단단한 실리콘에 대해 이야기합니다. 1. 너무 낮거나 가황 온도가 너무 낮거나 불카 칸화 온도는 열 전도성 실리콘 제품에서 버블 링의 주요 원인 중 하나입니다. 불카 화 온도는 실리콘 고무를 성형 할 때 중요한 매개 변수입니다. 일반적으로 실리콘 제품은 160 ~ 200 ° C로 설정됩니다. 그러나 때로는 곰팡이 작동 시간이 너무 길거나 다른 이유로 인해 금형이 오랫동안 불카 제에 의해 �

이제 기본적으로 휴대폰은 유용한 휴대 전화 세트입니다. 휴대 전화 세트를 구매할 때 많은 친구들이 구매할 전화 세트를 결정하려면 외관과 가격을보고 대부분의 자료를 세트하는 전화 세트는 그다지 없습니다. 이해하다. 우리는이 휴대 전화 케이스의 기본 사항을 과소 평가하지 않습니다. 휴대 전화 케이스는 부정적 일 수 있습니다 휴대폰에 미치는 영향. 우리가 겨울 짧은 소매를 입는 것처럼, 겨울 코트도 마찬가지입니다. 휴대 전화 세트는 휴대 전화 세트도 지식에 익숙한 한 매우 특별한 단어입니다. 물론 휴대 전화 세트의 경우 휴대폰 케이스에 사용 된 자료가 상황이라는 것을 알게 될 것입니다. 휴대폰 실리콘 커버의 장점 : 1. 매우 부드럽고 편안한 느낌 : 이것은 좋아하는 휴대폰 실리콘 슬리브 친구가 가장 좋아하는 포인트입니다. 2. 보호 및 강력 : 좋은 탄력성 실리콘 고무, 충격 방지, 드립 방지 효과는 전화를 잘 보호 할 수 있습니다. 3. 긴 수명주기 : 항 -UV, 고온, 변형이 쉽지 않으면 더 긴 시간을 사용할 수 있습니다. 4. 단열재는 훌륭하고 강력한 보안 : 실리콘은 절연체이며 휴대 전화 사용자에게 더 안전합니다. 5. 풍부한 색상 : 휴대 전화 실리콘 슬리브는 매우 풍부한 색상 일 수 있으며 종종 만화 패턴

의류 직물 및 기타 제품을위한 실리콘 엠보싱 기술은 주로 다양한 유형의 직물, 의류, 가방, 신발 및 가방, 다양한 가정용 직물 등에 널리 사용됩니다. 새로운 고객, 특히 엠보싱 기술을 수행하지 않은 초보자는 혼란 스러울 수 있습니다. 엠보싱. 과정에서 발생하는 몇 가지 문제가 있습니다. 아래 중 일부를 공유합시다. 새로운 엠보싱 곰팡이가 양각 할 수없는 이유는 무엇입니까? 엠보싱드 엠보싱 과정에서 직물에 담긴 새로운 엠보싱 곰팡이는 새로운 오목한 볼록 곰팡이가 재료 문제를 담그는 새로운 오목한 볼록 곰팡이가 아니라 설탕을 입히는 과정에서 곰팡이에서 새로운 오목과 볼록한 곰팡이를 완전히 다루지 않습니다. 버드의 곰팡이 표면, 현재 우리는 사포와 함께 곰팡이와 함께 곰팡이를 부드럽게 갈아서 육안으로, 사포 연삭이있는 곳을 부드럽게 볼 수 있습니다. 세제로 덮인 천 조각으로 건조하고 교정하는 것은 기계의 맨 위에 뜨거운 압력을 가하기 때문에이 문제는 해결됩니다. Jinyu Machinery는 전체 실리콘 기계 세트를 제공하고 기술 지원을 운영합니다. 엠보싱 머신, 반자동 엠보싱 머신, 풀 자동 엠보싱 머신, 완성 된 의류를위한 특수 엠보싱 머신, 실리콘 라벨 열전달 기계, 실리콘 패치 기계 등이 있습니다.

드롭 성형 기계는 주로 3 차원 모션 시스템에 의존하여 PVC 페이스트 분배 바늘을 낙하 플라스틱 금형의 지정된 위치로 이동시키고 페이스트 수지를 압출하는 시간과 속도를 제어하여 분배 된 접착제의 양을 제어합니다. 바늘 움직임. 특정 분배 효과를 달성하기 위해. 드롭 플라스틱 기계는 주로 제어 시스템과 기계 구조의 두 부분으로 구성됩니다. 드립 성형기에 일반적으로 사용되는 제어 시스템에는 로고 콥, CRS-DRIPTMOLD 등이 포함됩니다. 그 후, 화학 반응은 후속 가열을 통해 발생하여 다양한 색상의 PVC 또는 고무 같은 제품을 생산합니다. 플라스틱 드롭 사진 프레임, 플라스틱 드롭 신발 라벨, 플라스틱 드롭 키 체인, 플라스틱 드롭 라벨 백 등을 만드는 데 사용할 수 있습니다. Drop Plastic은 현재 대부분의 장인 정신에 여전히 수동 생산을 사용하는 몇 안되는 제품 중 하나입니다. 주요 원료는 DOP 및 기타 수지에 액체 실리콘 또는 PVC 페이스트 수지를 녹여 색 페이스트를 넣고 다른 색상의 페이스트 수지 혼합물이되는 것입니다. 다른 색상의 페이스트 수지 혼합물을 알루미늄 몰드, 황동 곰팡이, 전자식 또는 실리콘 몰드에 떨어 뜨립니다. 170 ° C로 가열 한 후, PVC 페이스트 수지 및 DOP 및 기타 지질은 화학 반응을 겪고 고체와 색이 풍부 해집니다. , 3 차원 효과가 강한 제품. 드롭 성형 기계는 주로 수치 제어 처리 기술에 의존하며 수동 분배 링크는 기계 자동 분배로 대체되어 생산 효율성을 크게 향상시킵니다. 중국이 독립적으로 개발 한 독창적 인 기술입니다. 자동 드롭 성형 기�

디스펜스 머신의 일일 유지 보수 작업은 디스펜스, 작업 효율성 및 서비스 수명의 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 그래서 우리는 디스펜스 유지를 잘해야합니다. 매일 사용하는 기계. 분배기의 유지 보수는 주로 여러 가지 요점입니다. 1. 먼저 접착제를 교체해야 할 때 파이프를 청소하십시오. 그런 다음 공급 밸브를 끄고 배출 밸브를 열고 배럴에서 잔류 접착제를 배출합니다. 다음으로 배출 밸브를 끄고 피드 밸브를 열고 청소 용매를 접착제 배럴에 붓습니다. 마지막으로 기계를 활성화하고 일반적인 단계 에 따라 용매를 누릅니다 . 2. 정기적 인 청소 기계 작업 Tabel, 깨끗하게 유지하고 디스펜스 머신의 서비스 수명을 연장 할 수 있습니다. 3. 압력은 정상이 아니며 수증기를 발견하고, 여과 된 물 내에서 압력을가하거나, 소스가 드문 일이 아닌지 확인하십시오. 4. 분배기의 종종 움직이는 부분은 항상 버터를 사�

PVC 주입 기계는 PVC 디스펜싱 머신, 플라스틱 디스펜스 머신, 고무 디스펜서, 자동 드립 핑 머신, PVC 고무 패치 머신, PVC 라벨 패치 제조 기계, 소프트 PVC 라벨 제조 기계, PVC 제품 기계 등을 지명했습니다. 또한 실리콘 분배기가 있습니다. 주로 기능은 플라스틱 패치, 키 체인, 라벨, 전화 커버, USB 케이스, 작은 인형, 장난감 등과 같은 다중 컬러 플라스틱 제품을 생산하는 것입니다. Jinyu Machinery 자동 디스펜스 머신의 기능 : 1. 약 4-6 명의 근로자를 대체 할 수 있으며, 많은 사람들이 멀티 컬러를 손으로 채우고, 조절 가능하며, 주입 기계는 Teach Box와 컴퓨터로 제어 할 수 있으며 작동하기 쉽습니다. 제품에 따르면 8/12/16/24 색상의 주입 기계는 적절한 것을 선택할 수 있습니다.

라벨, 다른 재료, 다른 제품, 다른 생산 공정에 대해. 인기있는 재료는 실리콘과 PVC입니다. 그러면 두 유형 재료의 주로 차이점은 무엇입니까? 1. 실리콘 라벨은 PVC 라벨보다 비싸다. 2. 실리콘 패치는 PVC 패치보다 환경 보호입니다. 3. 실리콘 레이블 터치는 PVC 레이블보다 기분이 좋습니다. 4. 실리콘 라벨은 저온과 고온을 유지할 수 있으며 모양이 어렵습니다. 실리콘 라벨과 PVC 레이블 사이의 공통점 : 1. 라벨은 천, 모자, 신발, 직물, 가죽 등에 만들 수 있습니다. 2. 라벨은 비슷하게 보입니다. Dongguan Jinyu Automation Equipment Co., Ltd. 또한 많은 종류의 실리콘 또는 PVC 생산에도 적용됩니다. 20 년 이 넘는 독립적 인 연구 개발을 통해 우리는 선임 및 전문 그룹을 보유하고 있습니다. 우리 회사는 업계 내에서 좋은 평판을 설정했으며 전 세계 PVC 기계, 실리�

KPU/RPU/CPU/PU의 장점 : 1. KPU/RPU/CPU/PU 제품은 매우 유연한 패턴으로 경화 한 후 제품입니다. 2. 제품은 부드럽고 유연하며 통기성이 뛰어나며 편안하며 환경 친화적입니다. Jinyu KPU 신발 상단 기계의 장점 : 1. 독립적 인 6 스테이션 작동은 신발 금형의 크기에 따라 6 가지 곰팡이 생산을 수행 할 수 있습니다. 2. 순환 냉각 장치를 구분하여 온도를 줄이고 압력이 안정적이며 에너지 절약이 높아지고 기계의 뱀 수명이 증가합니다. 3. 유명한 브랜드 디지털 디스플레이 온도 제어를 사용하면 온도 안정성이 +1로 제어됩니다. 4. Upperand 하단 3 층, 2 헤드, 6 작업 위치, 풋 값 값이 향상되고 에너지 절약 및 환경 보호가 있습니다. KPU 신발 상단 기계의 적용 : KPU/CPU 신발, 스포츠 신발, 천 접착제, 농구 업퍼, 가방, 야외 용품 및 기타 표면 KPU 엠보싱, KPU 라벨, KPU 여성 신발 부츠, KPU 휴대 전화 케이스, KPU/RPU/CPU 백, 펜 백, 주로 사용됩니다. 배낭, 장갑, 스포츠 신발, 패션 캐주얼 신발, 수하물. J inyu 는 미친 족 을 연구 하고 개발 하고 특별한 il

Jinyu Machinery의 자동 디스펜스 머신의 일일 유지 보수 작업은 디스펜스, 작업 효율성, 서비스 수명의 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 따라서 우리는 매일 사용하여 디스펜스 머신의 유지 보수를 잘 수행해야합니다. 분배기의 유지 보수는 주로 여러 가지 요점입니다. 1. 접착제를 교체해야 할 때 파이프를 청소하고, 피드 밸브를 끄고, 배출 밸브를 열고, 배수 배럴의 잔류 접착제, XT, 배출 밸브의 돌고 공급 밸브를 열고 청소 용매를 접착제 배럴에 붓습니다. 마지막으로 기계를 활성화하고 일반적인 단계에 따라 용매를 누릅니다. 2. Regular Cleaning Machine 작업 테이블, 깨끗하게 유지하고 디스펜스 기계의 서비스 수명을 연장 할 수 있습니다. 3. 압력은 정상이 아니며 수증기를 발견하고 필터 물 내부의 압력을가하거나 압력을 확인하십시오. 출처는 드문 일이 아닙니다. 4. 분배기의 종종 움직이는 부분은 항상 버터를 사용하고 윤활을 유지해야합니다.

이번에는 Jinyu Machinery는 흑백 실리콘 제품을 만드는 것이 더 편리하다고 말합니다. 그것을 만드는 방법에는 두 가지가 있습니다. 하나는 모든 고체 실리콘으로 만들어졌으며 다른 하나는 모든 액체 실리콘으로 만들어졌습니다. 그것은 단일 색상 제품이기 때문에 우리가 일반적으로 사용하는 디스펜서가 필요하지 않습니다. 그래서 그것이 어떻게 작동하는지 살펴 보겠습니다. 1. 우선, 우리는 여전히 곰팡이, 고체 실리콘 또는 액체 실리콘 원료를 준비해야합니다. 2. 첫 번째는 단단한 실리카 겔로 만들어졌습니다. 먼저, 고체 실리카 겔을 혼합하고 염색 한 다음, 고체 실리카 겔은 비율에 따라 작은 조각으로 절단된다. 마지막으로, 고체 실리카 겔을 금형에 넣고 열 프레스 유압 기계에 넣습니다. 유압 기계는 자동으로 고생하고 꺼집니다. 완성 된 제품. 2. 두 번째는 액체 실리콘으로 만들어졌습니다. 액체 실리콘 AB 물질을 LSR 실리콘 주입 성형기에 직접 배치하십시오. 곰팡이의 재료를 자동으로 공급하고 필름을 자동으로 누릅니다. 실리콘 원료를 수동으로 처리 할 필요는 없으며 제품을 완성하기 위해 직접 고생 할 수 있습니다.

실리콘과 고무에 좋은 것은 무엇입니까? 일반 고객은 실리콘과 고무에 어떤 것이 좋은지 묻습니다. 사실,이 질문은 종종 묻지 만 좋은 질문은 아닙니다. 실제로, 우리가 자주 말하는 실리콘은 실리콘 고무이며, 일종의 고무입니다. 실리콘은 특수 합성 고무이지만 현재 널리 사용됩니다. 고무는 고도로 탄성 중합체 화합물의 일반적인 용어입니다. 고유 한 높은 탄성 특성으로 인해 엘라스토머라고도합니다. 고무 재료의 주요 특징은 넓은 온도 범위에서 우수한 탄성을 유지한다는 것입니다. 신장은 크고 탄성 계수는 ​​작습니다.

현재 의류, 즉 실리콘 레이블에 비교적 인기있는 상표가 있습니다. 뜨거운 압박을 통해 실리콘 라벨을 옷에 직접 다림질하는 것입니다. 이 방법으로 만든 레이블은 3 차원이며, 손 느낌이 좋고 다양한 스타일을 가지고 있으며 다색 색상으로 만들 수 있습니다. 또한 환경 친화적이며 고객에게 호평을받습니다. 그렇다면이 실리콘 라벨은 어떻게 만들어 졌습니까? 1. 원료 : 액체 실리카 겔, 경화제, 얇은, 색상 페이스트, 핫 용해 접착제 필름, 고점도 포지셔닝 페이퍼, 낮은 점도 포지셔닝 페이퍼. 2. 생산 라인 장비 : A. 디스펜싱 기계 : 액체 실리콘 분배 공정을 완료하십시오. B. 30 톤 진공 오일 프레스 : 실리콘 진공, 열 압박; C. 냉동 테이블 : 금형의 빠른 냉각. 3. 생산 과정 : ㅏ. 액체 실리콘 색상 매칭 : 순서 수량에 따라 각 색상에 필요한 액체 실리콘의 무게를 측정하고 색상 페이스트에 넣고 균등하게 저어 하루에 각 색상의 양을 가져 가서 10% 경화제를 추가 한 다음 균등하게 저어줍니다. 더 얇은 사람 (다른 제품에 따라 15%이하)을 고르게 저어줍니다. 제복. 비. 핫 멜트 접착제 필름으로 분배 : 디스펜스 머신의 작업 표면에 금형을 고정하고 손잡이를 프로그래밍 한 후 디버깅을 위해 디스펜스 머신의 배럴에 액체 실리콘을 부어 넣습니다. 디버깅이 정상이면 접착제를 분배 한 다음 틀에 핫 멜트 접착제로 절단면을 덮으십시오. 씨. 대피, 핫 프레싱 성형 : 30 톤 진공 유압 프레스에서, 낮은 온도는 80 ℃ 내지 160 ℃로 설정되며, 핫 멜트 접착제 필름이있는 금형은 진공 유압 프레스의 중간에 배치된다. Teflon Paper를 층화 한 다음 진공 유압 프레스를 �

AB 접착제는 특정 비율에 따라 건조해야하지만 비율이 잘못되면 건조됩니까? 불완전한 건조가 발생할 수 있습니다. AB 접착제는이 접착제 및 경화제와 혼합되며, 이에 따른 두 개의 액체 만 특정 비율로 혼합 할 때만 경화 될 수 있습니다. 1. 분배기/접착제 충전 기계 : AB 접착제의 비율이 잘못됩니까? AB 접착제의 비율이 잘못되면 접착제가 건조되지 않거나 완전히 건조되지 않습니다. AB 접착제는 3 : 1 또는 2 : 1, 5 : 3 등과 같은 특정 비율에 따라 접착제 및 B 접착제와 혼합되어야하며, 화학 반응을 생성하여 강화하고 건조시킬 수 있습니다. 2. 디스펜스 머신 / 접착제 충전 기계 : AB 접착제를 사용할 때주의를 기울여야합니까? 먼저 깨끗한 수건이나 헝겊을 사용하여 재료 표면의 수분, 얼룩 및 먼지를 닦아서 부착하여 깨끗하게 유지하십시오. 넓은 영역에 붙여 넣어야하는 경우 양쪽에 AB 접착제를 바르고 페이스트의 한쪽에 접착제를 바르고 다른쪽에 B 접착제를 바르면 더 단단하게 결합됩니다. 결합의 작은 영역이라면 AB 접착제를 섞어 본딩 표면에 바릅니다. 또한 AB 접착제를 사용할 때는 환기 유지에주의를 기울이면 강화하기가 더 쉬워집니다. 3. 자동 디스펜싱 기계/접착제 충전 기계 : AB 접착제의 사용은 무엇입니까?